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目前使用的雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)備都是手工操作,感應(yīng)圈周圍工作位的強(qiáng)場都超過現(xiàn)行衛(wèi)生規(guī)定。必須考慮衛(wèi)生防護(hù)的問題;。除接地良好外,.對交變磁揚(yáng)的防護(hù)是用閉合的金屬導(dǎo)電外罩回路屏蔽。這是因?yàn)殚]合路產(chǎn)生的感應(yīng)電流而產(chǎn)生的磁場減弱了原有的交變磁場。 要求設(shè)備生產(chǎn)時,變壓器必須放在機(jī)殼內(nèi).,但現(xiàn)有的一些設(shè)備,變壓器在機(jī)箱外,對工作人員有較大的影響。使用人員,不宜用微波防護(hù)服,因防微波外套穿在身上,軀體部位不形成閉合回路,不能產(chǎn)生感應(yīng)電流,只對靜電場有一些作用。 為了減輕復(fù)合耐磨板自身重量,所使用的鋼材不斷向高強(qiáng)化發(fā)展。耐磨板發(fā)展初期,由于不考慮焊接性,鋼鋼板強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)的方法是鋼材的碳含量。20世紀(jì)以后,為防止橋梁距不斷增大導(dǎo)致過大的部件截面,以及為了防止船舶大型化后造成鋼板的重量與排水量之比的上升,復(fù)合耐磨板因具有高的許用應(yīng)力而得以應(yīng)用。 復(fù)合耐磨板性能的途徑包括:合金強(qiáng)化、組織強(qiáng)化(如淬火+回火)、控軋控冷工藝(TMCP)、淬火+自回火控制軋制(QST)。新的冶煉的進(jìn)步,促進(jìn)了新一代鋼種的誕生。合金強(qiáng)化。通過在鋼板中加入合金元素的固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化,鋼板的強(qiáng)度和韌性;通過正火細(xì)化晶粒、均勻組織,進(jìn)一步鋼板的塑性和韌性。
碳化鉻耐磨板中磷量一般要求0.035%,但由于磷可鋼板的強(qiáng)度,所以在某些高強(qiáng)度耐磨板中含磷量可達(dá)0.25%-0.30%。由于磷可鋼板的易切削性,因而,有的耐磨板中也加入少量磷。研究和實(shí)踐表明:在和尿素腐蝕條件下,磷對耐磨板的耐蝕性非常有害;結(jié)果表明[P]10010-6(0.01%)的耐磨板,由于鋼板中磷沿晶界的偏析,即使在固溶態(tài)亦可產(chǎn)生晶間腐蝕。 經(jīng)微區(qū)分析,含磷為0.024%的尿素用00Cr17Ni14Mo2耐磨板其晶界磷量高達(dá)0.93%,而產(chǎn)生固熔態(tài)晶間腐蝕后,晶界的磷濃度比晶內(nèi)高達(dá)三個數(shù)量級。目前,對尿素級耐磨板國內(nèi)用戶已提出[P]0.010%的要求,但對實(shí)物,還要求低于0.010%。 耐磨襯板的物理性能對于耐磨襯板的焊接性影響較大的物理性能有線系數(shù)(a)、熱導(dǎo)率()、電阻率()等。一般而言,合金元素越多,導(dǎo)熱性越差,線系數(shù)和電阻率越大。由于奧氏體耐磨襯板的熱導(dǎo)率低而熱系數(shù)大,焊接變形就會比較嚴(yán)重,因此在焊接過程中需要適當(dāng)加以控制,一般采用較低的焊接熱輸入量。 耐磨襯板的物理性能對其焊接時的熔合比影響也很大。熱導(dǎo)率小的材料,在同樣的焊接條件下比熱導(dǎo)率大的材料的熔合比要大。耐磨襯板的力學(xué)性能馬氏體耐磨襯板在退火狀態(tài)下,硬度,所以一般在淬火+回火狀態(tài)下使用,這時的馬氏體耐磨襯板具有高的強(qiáng)度和好的耐蝕性。
我廠管理體系完善, 酸洗磷化管廠家技術(shù)力量雄厚, 酸洗磷化管廠家加工設(shè)備齊全, 酸洗磷化管廠家產(chǎn)品性能具有國內(nèi)先進(jìn)水平, 酸洗磷化管廠家產(chǎn)品質(zhì)量居于國內(nèi)同行業(yè)優(yōu)越地位。優(yōu)良的 酸洗磷化管廠家產(chǎn)品,完善的售后服務(wù),使我廠樹立良好的企業(yè)形象,并得到廣大用戶的一致好評和信賴。
九晨鋼鐵制造(瀘州市分公司)服務(wù)宗旨:產(chǎn)品質(zhì)量以優(yōu)爭先,銷售服務(wù)以誠為本,合同往來以信當(dāng)榮。
定位焊道長度應(yīng)不小于40mm。焊接電流不宜過大,采用快速焊接,直線運(yùn)條。多層多道焊時控制好層間溫度,防止過熱。Ni5%鋼板厚度在25mm以上時,要在125℃以上預(yù)熱,Ni9%鋼不預(yù)熱。⑤Ni5%鋼和鐵素體型雙金屬耐磨板當(dāng)因板厚或其他因素產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力時,應(yīng)考慮進(jìn)行600~650℃的熱處理;Ni9%鋼和奧氏體雙金屬耐磨板焊后一般不進(jìn)行應(yīng)力熱處理。 防止碰傷材料,若已碰傷應(yīng)打磨修理;不得隨意引弧,可在焊縫或坡口內(nèi)引弧,但引弧處應(yīng)重熔,填滿弧坑;焊縫成形應(yīng)良好,避免咬邊;焊縫表面應(yīng)圓滑向母材過渡;縱、環(huán)焊縫、接管、人孔處的角焊縫必須全焊透;當(dāng)環(huán)縫不。 長時間使用不同的復(fù)合耐磨板,則鋼板的表面會存在很多物質(zhì),如果不加以處理而直接使用的話,鋼板的使用效果勢必會受到影響。但針對這些不同物質(zhì)的清洗,采用的方式也是不同的,大家懂得區(qū)分并掌握。其中夾帶的多的應(yīng)該就是粉塵,但是這也是容易去除的物質(zhì),只需用水或堿性溶液就能的去除。 但是,如果塵垢的附著力比較強(qiáng)的話,是用高壓水或蒸汽來進(jìn)行清理。在復(fù)合耐磨板的表面,還有一些物質(zhì)將會是材料產(chǎn)生腐蝕,那就是游離鐵,因此必須。由于表面鐵的來源很多,因此的方式也要用不同的,想要得到令人滿意的結(jié)果,是用干凈的純水或?qū)Ρ砻孢M(jìn)行洗滌,直到深藍(lán)色消失。
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