金屬表面處理 　　閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍)處理提高耐大氣、耐介質腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據情況采用磷化等表面處理。 　　密封面以及口徑不大的關閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。 　　閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同額表面處理應適于不同的閥桿材質和工作環(huán)境，在大氣、水蒸氣介質與石棉填料接觸的閥桿，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)；在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護性能；38CrMoAA采用離子和氣體氮化也可耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層；2Cr13經過調質后能耐氨氣腐蝕，采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕；經過氣體氮化38CrMoAA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多。 　　小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理，提高其耐蝕性能，裝飾閥門。

使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。  
 閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的工作壓力。（例如：PN0，表明其操作溫度在－290C～380C時的工作壓力為40 Bar(0MPa)）。  
 電動或氣動執(zhí)行器的注意事項參見其相應的說明書。 
取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。  
安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。  
準備與管道連接前，須沖洗和干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。  
在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。.  
本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。  

標簽
近年來隨著機電一體化的發(fā)展，電動不銹鋼球閥這一重要的機械產品迎來了前所未有的市場。電動閥門比傳統(tǒng)的閥門在工作上更加節(jié)源、可靠。在環(huán)保和的呼聲越來越高的今日，電動閥門是不可或缺的。巨大的市場需求對電動閥門的要求也越來越高。
       電動不銹鋼球閥的應用領域廣闊，涉及石油、化工、電力、核能、冶金、船舶、輕工、食品、市政等方面。就產品本身而言，電動閥門具備裝配容易、故障率低，以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點，是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)氣動閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機等才能成功。
       而電動不銹鋼球閥是以馬達驅動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達驅動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點，故障率可大幅降低。近年來隨著機電一體化的發(fā)展，電動閥門這一重要的機械產品迎來了前所未有的市場。電動閥門比傳統(tǒng)的閥門在工作上更加節(jié)源、可靠。在環(huán)保和的呼聲越來越高的今日，電動閥門是不可或缺的。巨大的市場需求對電動閥門的要求也越來越高。
       石化行業(yè)主要采用API標準的閘閥、截止閥和止回閥電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥、截止閥、止回閥和閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥、閘閥化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥、截止閥、止回閥。