高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D，高強板優(yōu)點和用途有哪些？高強板是通過添加不同的合金元素，實現(xiàn)對基體組織的固溶強化、晶界強化及第二相強化等，先后出現(xiàn)了低合金馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體/貝氏體雙相鋼、馬氏體/貝氏體雙相鋼等。近年來，以硅為主要合金元素，利用硅在貝氏體轉(zhuǎn)變過程中強烈抑制碳化物析出的特點?！　】梢垣@得由無碳化物貝氏體鐵素體和被碳、硅穩(wěn)定化了的殘余奧氏體組成的奧-貝雙相組織，由于無碳化物了裂紋或剝落誘因，因而具有優(yōu)異的強韌性的綜合力學性能，是目前世界上為青睞的新一代耐磨材料，具有以下優(yōu)點：屈服強度、拉伸強度高和延展性好。 具有高強度和高斷裂韌性；抗沖擊強度高；耐磨性優(yōu)良。高強耐磨鋼經(jīng)過特殊的熱處理工藝，該鋼兼具高強高韌性，且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。超高強耐磨鋼通過稀土變質(zhì)合金化，通過一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復相組織。 其抗拉強度達1 950 MPa,斷后延伸率17%,斷面收縮率38%,HRC55,Aku72J,強韌性綜合性能良好，極具強韌化理論研究價值與應用推廣價值。該鋼具有很好的機械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后，強塑積達到51GPa%.高應變速率變形彈道試驗指出。 高強板的特性主要應用于礦山、工程機械，強磨損等環(huán)境零部件；露天礦鏟齒、斗齒、挖掘機廠配套鏟齒等；車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機械設(shè)備、礦山機械、截齒、液壓設(shè)備、傳動設(shè)備、高強度標準件等；高強螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋及高強度設(shè)備等。

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D，高強板都有哪些用途，高強板又稱高強度板，低合金高強板，高強度焊接板。主要特點是強度大，屈服點高。高強板大致分為：Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q690，而且不同鋼廠，廠標也不一樣，如安鋼的 AH60也叫Q460，武鋼如：WHG60 等都是一樣的性能，就是命名不一樣。　　高強板AH60,Q460：該產(chǎn)品廣泛用于各類工程機械、如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動輪反斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設(shè)備及其它結(jié)構(gòu)件。　　高強板經(jīng)過特殊的熱處理工藝，該鋼兼具高強高韌性，且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。室溫機械強度抗拉強度1950MPa；屈服強度1600MPa；延伸率17%；斷面收縮率30%；（缺口試樣）沖擊值（沖擊韌性）HRC：超高強板通過稀土變質(zhì)合金化。　　通過一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復相組織，其抗拉強度達1950 MPa，斷后延伸率17%，斷面收縮率38%，HRC55，Aku72J，強韌性綜合性能良好，極具強韌化理論研究價值與應用推廣價值。該鋼具有很好的機械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后，強塑積達到51GPa%。高應變速率變形彈道試驗指出。 應變速率107 s-1，壓力誘導馬氏體相變成為e-Fe，六方密排結(jié)構(gòu)，強度大約13 GPa。彈道試驗條件下，屈服強度約3.5~10 GPa。層裂強度，一個設(shè)計裝甲重要的參數(shù)大約2GPa.報道中，納米低溫貝氏體鋼拉伸強度達到2.5GPa，在高應變下，彈道沖擊強度高達10GPa。還進行了惡劣戰(zhàn)場試驗。 發(fā)現(xiàn)射彈可穿透普通裝甲，卻無法穿透12mm厚的低溫貝氏體鋼。這種納米貝氏體的沖擊性能超過鈦裝甲。高強度耐磨鋼的特性主要應用于：礦山、工程機械、強磨損等環(huán)境零部件；露天礦鏟齒、斗齒、挖掘機廠配套鏟齒等；車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機械設(shè)備、礦山機械、截齒、液壓設(shè)備、傳動設(shè)備、高強度標準件等；高強螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋及高強度設(shè)備等。