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15CrMo鍋爐管純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入15CrMo鍋爐管的一側(cè)時(shí)，氫被吸附在15CrMo鍋爐管壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵（鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的），在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10－10m（20℃時(shí)），故可通過15CrMo鍋爐管在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從15CrMo鍋爐管的另一側(cè)逸出。在15CrMo鍋爐管表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用15CrMo鍋爐管獲得高純氫。



高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。




20G高壓鍋爐管屈服強(qiáng)度
σ0.2
MPa
對(duì)某些屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料，測(cè)定屈服點(diǎn)比較困難，常把產(chǎn)生0.2% 變形的應(yīng)力定為屈服點(diǎn)，稱為屈服強(qiáng)度或條件屈服極限
P0.2
σ0.2=——
Fo
式中P0.2——試樣產(chǎn)生 變形為0.2%時(shí)的載荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm2）
8
20G高壓鍋爐管持久強(qiáng)度
σ0.2/時(shí)間(h)
MPa
金屬材料在高溫條件下，經(jīng)過規(guī)定時(shí)間發(fā)生斷裂時(shí)的應(yīng)力稱為持久強(qiáng)度。通常所指的持久強(qiáng)度，是在一定的溫度條件下，試樣經(jīng)105h后的斷裂強(qiáng)度
9
20G高壓鍋爐管蠕變強(qiáng)度
溫度
σ ——
應(yīng)變量/時(shí)間
MPa
20G高壓鍋爐管材料在高于一定溫度下受到應(yīng)力作用，即使應(yīng)力小于屈服強(qiáng)度，試件也會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而緩慢地產(chǎn)生塑性變形，此種現(xiàn)象稱為蠕變。在給定溫度下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，使試樣生產(chǎn)一定蠕變變形量的應(yīng)力稱為蠕變強(qiáng)度，例如
500
σ—— = 100MPa，
1/100000
表示材料在500℃溫度下，105h后應(yīng)變量為1%的蠕變強(qiáng)度為100MPa。蠕變強(qiáng)度是材料在高溫下長(zhǎng)期負(fù)荷下對(duì)塑性變形抗力的性能指標(biāo)



20G高壓鍋爐管抗剪強(qiáng)度
r、σr
MPa
試樣剪斷前，所承受的 負(fù)荷下的受剪截面具有的平均應(yīng)力
P
雙剪:σr=—— ；
2Fo
P
單剪:σr=—— ；
Fo
式中 P——剪切時(shí)的 負(fù)荷（N）
Fo——受剪部位的橫截面積（mm 2



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