耐高溫襯膠管道

    我公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨襯膠鋼管、防腐襯膠鋼管、耐高溫襯膠鋼管、電廠脫硫管道，多年來致力服務(wù)于火電廠鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)的尾礦耐磨管道、煤粉輸送管道、排沙管道、河道疏浚抽沙管道礦漿泥漿輸送管道、脫硫脫銷管、鋼橡復(fù)合管、鋼襯PE、PO管道的生產(chǎn)應(yīng)用。產(chǎn)品已服務(wù)于全國30多個省市的600余家客戶，與澳大利公司合作，引進其先進的生產(chǎn)工藝，將其粘接技術(shù)應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接，以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O(shè)備，具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：電廠排煙脫硫裝置；焦化廠、煤氣廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔;水處理管道；化工管道等。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、一生服務(wù)，讓您絕不后悔

終身服務(wù)：

公司對自己的產(chǎn)品實行終身監(jiān)管，不論用戶是否提出要求，售后服務(wù)部門都會不定期的對用戶進行回訪，如您需要，我們承諾在短的時間內(nèi)趕到現(xiàn)場，為您排憂解難！

2、產(chǎn)品保障，供貨及時

質(zhì)量穩(wěn)定：

實行全程質(zhì)量監(jiān)控，細致入微，檢測！

價格合理：

內(nèi)部成本控制，減少開支，讓利于客戶！

交貨快捷：

先進生產(chǎn)流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！

丁基橡膠內(nèi)襯管，耐磨襯膠管，襯膠管廠家

公司專業(yè)供應(yīng)丁基橡膠內(nèi)襯管，耐納特襯膠管，電廠脫硫襯膠管，鋼橡復(fù)合管，電廠煙氣脫硫管，熱電廠管道，石灰石漿液管道，石膏脫硫管道   

耐磨襯膠管道特性

1、極高的耐沖擊性 橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。耐磨襯膠管

2、耐磨性能好 橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進行選擇，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年。

3、鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用。

4、溫度適應(yīng)范圍廣，襯膠鋼管可以在-40度-+140度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

5、運行阻力小，降低能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn)，內(nèi)壁光滑。

6、重量輕，易安裝，維護和運輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到較低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20-30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費用，阻力消耗小節(jié)省運行費用，襯膠鋼管的綜合成本相應(yīng)大大降低，可為用戶節(jié)省大量資金。

7、可循環(huán)使用 鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍。又進一步節(jié)約了資金！

生產(chǎn)流程上的體現(xiàn)：

1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進行切割和焊接連接法蘭；

2、對焊接好的鋼體進行檢驗，要求尺寸精準，焊縫平整飽滿，檢驗合格后送進噴砂房噴砂除銹。

3、噴砂完成對管體進行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時以上（因天氣情況而定），由此可見，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，全部由人工操作。

 4、此刻膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)

  貼襯法采用熱烙法時應(yīng)嚴格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實。硫化前應(yīng)對完成襯貼設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?；谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟觀點來看，橡膠襯里首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補。 

 5、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，全部工序完成以后才可以出交給用戶。

襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。  有的客戶問過產(chǎn)品價格和制作周期后說我們企業(yè)工作效率不行，不可等，但我們廠家不會因為您的一個單子而違規(guī)生產(chǎn)，所以請廣大客戶見諒。當您了解了制作工藝，您可能就明白很多。

技術(shù)檢測上的體現(xiàn)：

一、工作壓力：≤1.6mPa，承受負壓，介質(zhì)溫度：-50℃～150℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm

 二、技能需求：

 1、設(shè)備制作驗收規(guī)范按HGJ92-90規(guī)范、GHJ33-91規(guī)范；

 2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91規(guī)范或用戶需求制造；

 3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92規(guī)范，焊縫按GB13985-88規(guī)范；

 4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超越50mm/s探測，以不擊穿為合格。

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