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圓錐破正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時存在不穩(wěn)定因素而導(dǎo)致的：如破碎機(jī)的破碎腔嚴(yán)重堵料，從而使機(jī)械產(chǎn)生強(qiáng)烈振動，對基底影響較大，在經(jīng)過多次類似振動后，很有可能會發(fā)生基底斷裂。破碎機(jī)顎板非原裝或經(jīng)過改制，也會使顎式破碎機(jī)運(yùn)行時機(jī)體受力不均勻，扭曲擺動，引起顎式破碎機(jī)基底斷裂。顎式破碎機(jī)曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂，進(jìn)行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時也有可能導(dǎo)致基底斷裂。
   圓錐破基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護(hù)是焊接修復(fù)，可是這種修復(fù)的效果是不理想的。在準(zhǔn)備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式破碎機(jī)的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強(qiáng)度地腳螺栓，這樣即使破碎機(jī)堵料運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動，也不會對顎式破碎機(jī)的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式破碎機(jī)容易產(chǎn)生非正常的振動，可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致顎式破碎機(jī)基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導(dǎo)致顎式破碎機(jī)產(chǎn)生振動，可對其進(jìn)行更換。更換更加堅固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。




圓錐破的工作原理和主要類型
圓錐破雖然類型繁多，但按照施力方法不同，對物料破碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在破碎機(jī)械中，施力情況很復(fù)雜，往往是幾種施力同時存在，當(dāng)然在某一臺破碎機(jī)械中也只有一種或二種主要施力。 
    由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用機(jī)械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法： 
1 壓碎 將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而破碎，這種方法一般使用于破碎大塊物料。 
2 劈碎 將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對物料擠壓時，物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限。物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多。 
3 折碎 物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁。當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度時，即被折斷而破碎。 
4 沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎，由于其破碎力是瞬時作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少，沖擊破碎有如下幾種情況： 
(1) 運(yùn)動的物體對物料的沖擊 
(2) 高速運(yùn)動的物料向固定工作面沖擊 
(3) 高速運(yùn)動的物料互相沖擊 
(4) 高速運(yùn)動的工作體向懸空的物料沖擊 
5 磨碎（研磨） 
     物料與運(yùn)動的工作表面之間受***的壓力和剪切力作用后，其剪切應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時，物料便粉碎，或物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切、磨削作用而使物料破碎。 



購買了圓錐破以后檢測工作都包括哪些呢?
 用戶購買了圓錐破以后，為了保證其生產(chǎn)壽命和運(yùn)行的性，隔一段時間就要對設(shè)備進(jìn)行檢測。那么圓錐破的檢測工作都包括哪些呢?
1、一般檢測的時間在設(shè)備結(jié)束工作后，冷卻五六個小時候再開始檢查。
2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度，看是否有凹凸現(xiàn)象，如果有，告知技術(shù)人員進(jìn)行改造。
3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。
4、對圓錐破的空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，在開機(jī)前，要檢查設(shè)備安裝都是否良好，***正常好方可開機(jī)，在空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，需要檢查設(shè)備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。
5、在試轉(zhuǎn)時，看筒體是否有明顯晃動，是否有太大的噪音，保證筒體晃動不超過0.5mm幅度，噪音控制在85db內(nèi)。
6、圓錐破投入正式工作后，工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中，每隔大概一小時測量一次，知道溫度穩(wěn)定為止。




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