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管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位。 球墨鑄鐵管測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制樁基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)出管線的準(zhǔn)確位置標(biāo)高打0米樁及轉(zhuǎn)角，并撒石灰粉線，控制樁上標(biāo)明樁號(hào)里程高程,轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標(biāo)明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處變換管徑處閥門(mén)井處均應(yīng)加設(shè)中心樁，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置護(hù)樁和控制樁。 管溝開(kāi)挖及基礎(chǔ)處理 開(kāi)挖前須得到規(guī)劃部門(mén)勘測(cè)部門(mén)的詳細(xì)資料，或可能有關(guān)的各單位（如供電電信廣播軍事等可能有地下設(shè)施的單位會(huì)審，以保證開(kāi)挖過(guò)程中的。 溝槽開(kāi)挖時(shí),應(yīng)根據(jù)土的類別，確定開(kāi)挖斷面?？紤]管道施工方便，將來(lái)回填時(shí)土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開(kāi)挖要留有余地，方便接口操作。



君杰鋼管(呂梁市分公司)質(zhì)量控制
公司質(zhì)量方針：沒(méi)有*好，只有更好！
我公司 螺旋管產(chǎn)品的質(zhì)量是以的生產(chǎn)設(shè)備、成熟的生產(chǎn)工藝以及的技術(shù)人員和的檢測(cè)設(shè)備作為基本因素。公司對(duì) 螺旋管產(chǎn)品質(zhì)量的管理進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而為您提供可靠的 螺旋管產(chǎn)品。
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我們秉承服務(wù)顧客的理念，認(rèn)真執(zhí)行每一個(gè)工藝細(xì)節(jié)，為您提供而熱忱的服務(wù)。
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除渣，除渣過(guò)程可在包中或感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行。將除渣劑（聚渣劑撒于液面即時(shí)形成一熔融層，起覆蓋和聚渣作用。除渣劑受熱膨化，在熔融層中產(chǎn)生許多小孔，起良好的保溫作用。 除渣劑分低中高三檔。由原礦經(jīng)簡(jiǎn)單破碎過(guò)篩的產(chǎn)品屬于低檔，各省均產(chǎn)?，F(xiàn)已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對(duì)原礦有所選擇，增加了水洗等工序，能滿足鑄件的基本要求，為多數(shù)工廠接受。進(jìn)口的除渣劑，選優(yōu)質(zhì)礦源，加工工序有別于一般。該產(chǎn)品撒于液面即迅速散布，覆蓋整個(gè)液面，除渣能力超卓，用量少，不粘爐襯與澆包，用棍即可將熔融渣層整體挑起，清渣方便徹底，近三年來(lái)已開(kāi)始受國(guó)內(nèi)業(yè)界的重視。 球化，球化處理仍以包內(nèi)沖入法為主。選用球化劑需視熔爐出鐵溫度，脫硫與否和球鐵類型等而定。一般而言，沖天爐鐵液選用Mg~9%，RE~%的球化劑，感應(yīng)爐鐵液選用低Mg（~%，低RE（~%球化劑，亦有的廠仍用MgRE球化劑。JB/T9-999標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)Mg 和RE的成分范圍偏差規(guī)定為±%，有些廠標(biāo)已縮小為±0%，對(duì)CaAl等亦有明確規(guī)定。球化劑質(zhì)量中，應(yīng)重視MgO含量成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不勻，粉末多，色澤發(fā)暗的球化劑不宜選用。 原則上，只要掌握好鐵液的化學(xué)成分和孕育環(huán)節(jié)，采用上述球化劑即可生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵。但亦有工廠采用鑄態(tài)球鐵用球化劑。一般，在鑄態(tài)鐵素體球化劑中含有Ba和Bi，在鑄態(tài)珠光體球化劑中含有Ba和Sb，但對(duì)于QT00-以上的重要曲軸類鑄件，不使用含Sb球化劑，此時(shí)應(yīng)通過(guò)調(diào)整CuMo等的含量來(lái)控制基體。必須指出，不管是否采用鑄態(tài)球化劑，孕育永遠(yuǎn)是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。 重稀土含鎂球化劑用于厚壁球鐵件，為了防止球化衰退和石墨畸變，還應(yīng)當(dāng)調(diào)低Si量，采取增加石墨球數(shù)，細(xì)化石墨球徑的工藝手段。



球磨鑄鐵管怎么試驗(yàn)?zāi)厍蚰T鐵管安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn)檢查球墨鑄鐵管連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查球墨鑄鐵管系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗(yàn)和基于防火考慮而進(jìn)行的滲漏試驗(yàn)等。
  除真空球墨鑄鐵管系統(tǒng)和有防火要求的球墨鑄鐵管系統(tǒng)外，多數(shù)球墨鑄鐵管只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。球墨鑄鐵管系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)，如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗(yàn)時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。
  壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0MPa是，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時(shí)采用下列方法代替：A所有焊縫（包括附著件上的焊縫，用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)；B對(duì)接焊縫用射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。
  當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢，不得再球墨鑄鐵管上進(jìn)行修補(bǔ)。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫(xiě)球墨鑄鐵管系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：試驗(yàn)范圍內(nèi)的球墨鑄鐵管安裝工程除涂漆絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
  球墨鑄鐵管上的節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)壓力的~倍，壓力表不得少于塊。符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。按試驗(yàn)的要求，球墨鑄鐵管已經(jīng)固定。




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