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以下是:山西呂梁聲測管供應(yīng)商制造廠家的圖文介紹
聲測管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn):1、山西呂梁基礎(chǔ),對(duì)聲測管進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、山西呂梁粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、山西呂梁半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、山西呂梁精磨,用砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。
聲測管廠家操作要點(diǎn)a、山西呂梁當(dāng)?shù)厥┕す芾砣藛T必需按方案及圖紙組織施工。b、山西呂梁當(dāng)?shù)厝绯霈F(xiàn)堵管,堵管的處理要快速及時(shí),不能慌亂,要按順序一步步盡快處理。c、山西呂梁當(dāng)?shù)刈{過程中要采取相應(yīng)的措施來防止堵管,如多做試驗(yàn)選定合理的凝結(jié)時(shí)間,意壓力的變化,如壓力升高要及時(shí)芯管。d、山西呂梁當(dāng)?shù)厮酀{液若發(fā)生沉淀、山西呂梁當(dāng)?shù)仉x析現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。e、山西呂梁當(dāng)?shù)厥┕み^程中做好注漿施工的各種記錄,及時(shí)了解注漿壓力和流量變化情況并進(jìn)行綜合分析,判斷注漿效果是否滿足設(shè)計(jì)要求,注漿作業(yè)時(shí),每200mm記錄一次注漿參數(shù)。f、山西呂梁當(dāng)?shù)刈{過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,若管片出現(xiàn)上抬趨勢,及時(shí)停止注漿,并采取相應(yīng)補(bǔ)救措施,如在上部進(jìn)行注漿加壓等。g、山西呂梁當(dāng)?shù)劐N擊鋼管不能用力過猛,可小力多次錘擊,采用沖擊鉆。鋼管外壁可涂抹潤滑油,便于鋼管下穿。h、山西呂梁當(dāng)?shù)刈龊梅绹娪看胧?,在施工前現(xiàn)場必須備好木塞、山西呂梁當(dāng)?shù)孛尢?、山西呂梁?dāng)?shù)乜焖偎唷⑸轿鲄瘟寒?dāng)?shù)卮箦N等應(yīng)急物資,出現(xiàn)涌水、山西呂梁當(dāng)?shù)赜可暗默F(xiàn)象立即封堵注漿孔。例如在廣佛線某標(biāo)段加固處理過程中出現(xiàn)涌沙情況,首先我們要找到涌沙管,然后用帶尖木棍綁上編織袋,將其打入涌沙管,即可堵住涌沙。e、山西呂梁當(dāng)?shù)匦柽M(jìn)行隧道底加固處理的隧道段均處于軟弱地層,注漿容易引起管片的抬升和變形,因此施工過程中一定要加強(qiáng)管片監(jiān)測,做到注漿與監(jiān)測同步,當(dāng)隧道變形超過1cm,抬升超過2cm時(shí)要立即停止注漿。施工總結(jié)隧道軟弱地層經(jīng)過注漿加固處理后,可以改善砂層層狀、山西呂梁當(dāng)?shù)靥岣哕浫跬翆拥某休d力,使其可以滿足結(jié)構(gòu)使用要求。而且在加固的過程中,我們可以根據(jù)現(xiàn)場管片的實(shí)際姿態(tài),通過加強(qiáng)局部注漿,可以糾正管片姿態(tài)。特別是我們防噴涌裝置在注漿中的應(yīng)用,大大提高了加固過程中的性,為類似工程提供了很好的借鑒作用
日升昌鋼管聲測管廠家(呂梁市分公司)資質(zhì)好,設(shè)備先進(jìn),堪稱高質(zhì)量的 橋梁注漿管公司,榮獲山西呂梁工商管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè),為做好優(yōu)良的 橋梁注漿管打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
聲測管廠家如何進(jìn)行鉆孔沖洗?(聲測管廠家)聲測管廠家的應(yīng)用過程中,需要進(jìn)行鉆孔清洗,這是十分重要的步驟,聲測管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了此工藝需要五個(gè)步驟,下面給讀者講解一下,希望對(duì)您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿,灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗,裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件,通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定。⑵沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過1MPa時(shí),采用1MPa;沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力,壓力0.5MPa時(shí),采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束,且總的時(shí)間要求單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗,孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí),不得進(jìn)行裂隙沖洗。⑸灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷及時(shí)間間隔超過24h時(shí),應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗
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