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　　在大氣中，復合耐磨板的表面粗糙程度越低，耐磨板的耐蝕性越好，一般解釋為表面越光滑，表面的沉積污染物越少，而且在雨水的沖刷下極易，點蝕難以在表面形成；同時，表面越粗糙，不僅沉積的污染物越多，而且在大氣中的Cl-等也越易附著。 　　鈦（Ti）：縮小奧氏體相區(qū)元素，是強碳化物形成元素，與氮的親和力極強。固溶狀態(tài)時，固溶強化作用極強，但同時降低固溶體的韌性。雙金屬耐磨板的回火性，并有二次硬化作用。鈦能改善耐磨板的熱強性，耐磨板的抗蠕能及高溫持久強度；有防止和減輕不銹耐磨板晶間和應力腐蝕作用。 　　由于細化晶粒和固定碳，對耐磨板的焊接性有利。鎢（W）：鎢能耐高溫，而且溶于雙金屬耐磨板中會與碳形成碳化鎢，能耐磨板的強度。有二次硬化作用，增加耐磨性。鎢使耐磨板具有紅硬性，因此鎢是高速工具耐磨板中的主要合金元素。 　　鈮（Nb）：雙金屬耐磨板的熱強性。鈮與碳、氮、氧都有極強的結合力，并與之形成相應的極為的化合物，因而能細化晶粒，降低耐磨板的過熱性和回火脆性。有極好的抗氫性能。硼（B）：硼的顯著作用是雙金屬耐磨板的淬透性。




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　　鐵素體耐磨襯板中的合金元素主要是鉻和鉬，為了改善某些性能，還可以加入、鈮、鎢、硼等合金元素。鉻的影響鉻是耐磨襯板中極重要的合金元素。當鋼板中含Cr量足夠高時，能在鋼板的表面形成致密的Cr2O3氧化膜，這層氧化膜能在一定程度上阻止氧、硫、氮等腐蝕性氣體向鋼板中擴散，也能阻止金屬離子向外擴散。 　　耐磨襯板的耐高溫腐蝕性能與Cr量有一定的關系，當含Cr量達到12%時，鋼板的高溫抗氧化能力明顯。此外，Cr的熔點高，本身就具有優(yōu)異的抗蠕能，在低合金鋼板中加入1%左右的Cr就能明顯鋼板的熱強性。在耐磨襯板中，Cr通常是與Mo復合應用的，Cr能調節(jié)Mo在碳化物和固溶體之間的分配。 　　在利用Cr-Mo復合強化時，必須使Cr、Mo含量維持在交互作用的值，方能達到的強化效果。研究表明，1Cr-1/2Mo和Cr-1Mo的復合是恰當?shù)?。鉬的影響鉬是熱強性的重要合金元素之一，耐磨襯板中一般都含有固溶于鐵素體，能顯著鐵素體的再結晶溫度，從而蠕變強度。 　　Mo同時能以細小的碳化物的形式析出，產(chǎn)生彌散強化作用。的影響主要是通過適當?shù)臒崽幚?，生成細小的均勻分布的碳化物顆粒，使鋼板得以強化。在Cr-Mo-V鋼板中，由于V的碳化物十分，將碳固定而Cr、Mo等合金元素更多地溶入固熔體，這樣，間接地起到了促進固溶強化的作用。




　　優(yōu)良等級雙金屬耐磨板的品質請求包含規(guī)格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。包裝分為切成定尺長度的耐磨板和帶卷耐磨板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內襯防潮紙，外以鐵腰子系縛，系縛牢固，以防內裝耐磨板互相。 　　規(guī)格尺寸有關產(chǎn)物尺度都列明雙金屬耐磨板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的，板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請求確定。表面概況狀況：耐磨板因為涂鍍工藝中處置方法分歧，概況狀況也分歧，如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。 　　切成定尺長度的耐磨板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點（如下臚陳），但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。鍍鋅量鍍鋅量尺度值：鍍鋅量是暗示雙金屬耐磨板鋅層厚度的一個廣泛采納的有用法子。有兩面鍍鋅量雷同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量分歧（即差厚鍍鋅）兩種。 　　鍍鋅量的單元為g/m2。機器機能抗拉實驗：一般說來，只要布局用、拉伸用和深拉伸用耐磨板有抗拉機能請求。彎曲實驗：是權衡薄板工藝機能的重要名目。但列國尺度對各類耐磨板的請求其實不同等。一般請求耐磨板彎曲180o后，外側概況不得有鋅層離開，板基不得有龜裂及斷裂。



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