數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí)，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。 等離子在水下切割能切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。 以上所述就是等離子切割機(jī)的特點(diǎn)，數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用于各行各業(yè)，其性能特點(diǎn)、切割速度、穩(wěn)定性也備受用戶好評(píng)。

隨著我們切割技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)了很多優(yōu)良的切割設(shè)備，數(shù)控等離子切割機(jī)就是其中的一種。它的出現(xiàn)推動(dòng)了我們工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步。影響切割質(zhì)量的因素有很多，其中數(shù)控等離子切割機(jī)電弧的穩(wěn)定性是非常重要的。以下幾點(diǎn)都會(huì)影響到數(shù)控等離子切割機(jī)電弧的穩(wěn)定性。 數(shù)控等離子切割機(jī)廠家 1、氣壓過低： 　　數(shù)控等離子數(shù)控切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。 　　解決方法：使用前注意觀察數(shù)控等離子數(shù)控切割機(jī)空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對(duì)空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì)造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。 2、氣壓過高： 　　若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa，則數(shù)控等離子數(shù)控切割機(jī)在形成等離子弧后，過大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。 　　解決方法：檢查空壓機(jī)壓力是否調(diào)整合適，空壓機(jī)和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機(jī)后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。 數(shù)控等離子切割機(jī)公司 　　相信只要我們?cè)诓僮鲾?shù)控等離子切割機(jī)時(shí)能避免這幾種情況的出現(xiàn)，就一定能保證很好的切割效果。感謝大家的關(guān)注。