不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因此，不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過(guò)程采取固溶工藝，增強(qiáng)管件性是十分必要的，熱處理工藝對(duì)管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒(méi)有采取固溶處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來(lái)的隱患。奧氏體不銹鋼通過(guò)熱處理來(lái)軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時(shí)間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。

不銹鋼EP級(jí)管體

不銹鋼EP級(jí)管，在BA級(jí)不銹鋼的基礎(chǔ)上，點(diǎn)解拋光，內(nèi)外壁非常光亮，醫(yī)療器械、食品飲料管道、電子、高純氣體等行業(yè).

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：GB國(guó)標(biāo) ASTM美標(biāo) JIS日標(biāo) DIN德標(biāo)

鋼管材質(zhì)：304、304L、316、316L、316Ti等

管材標(biāo)準(zhǔn)：公制（ISO）、英制（Inch）、日制（A）

管材規(guī)格：公制（ISO）ф3mm-ф219mm 英制（Inch）1/8\-4\

管材分類：酸洗、機(jī)械拋光、光亮退火、點(diǎn)解拋光加工工藝：經(jīng)多到冷軋、冷拔工序、內(nèi)外定徑、光亮退火、拋光成型

產(chǎn)品精度：公差范圍0.2mm以下，內(nèi)壁粗糙度在Ra≤0.05μm

產(chǎn)品定制：2米、4米、6米（均可）

產(chǎn)品包裝：產(chǎn)品采用60°C純水清洗，并用經(jīng)過(guò)加熱和過(guò)濾的氮?dú)獯祾邇艋?，管件兩端封帽。每根管子都單?dú)用雙層防靜電袋包裝，在潔凈度滿足ISO四級(jí)的潔凈室里進(jìn)行大宗包裝。

應(yīng)用領(lǐng)域：高流體電子儀器設(shè)備及醫(yī)療、化工、半導(dǎo)體儀器等行業(yè)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

簡(jiǎn)介：

標(biāo)準(zhǔn)英制尺寸為，外徑：1/8\、3/8”、1/4’’、1/2\、1\#等。壁厚：0.035\#--0.2\。

標(biāo)準(zhǔn)公制尺寸為：外徑：ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等，壁厚：0.5mm--5mm。

可承受壓力80-180Mpa

特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方定制，產(chǎn)品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000

GB/T 14976-2002等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

我們的理念是，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命是的節(jié)能和環(huán)保。我們對(duì)客戶的承諾是：獨(dú)特技術(shù)，高精度質(zhì)量，真誠(chéng)服務(wù)。

真誠(chéng)的歡迎各界朋友光臨惠顧，共同發(fā)展。

以上主要的九種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響，除這些元素對(duì)不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質(zhì)元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來(lái)說(shuō)，這些元素相對(duì)于已討論
的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因?yàn)樗鼈儗?duì)不銹鋼
的性能與組織同樣也發(fā)生影響。 
硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。 
鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多，這是因?yàn)殁挼膬r(jià)格高及其在其它方面（如高速
鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼（含1.2-1.8％鈷）加
鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因?yàn)檫@種不銹鋼的主要用途是制
造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。 
硼：高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼（0.0006～0.0007％）可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點(diǎn)共晶體，使奧氏體鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大， 
但含有較多的硼（0．5～0．6％）時(shí)，反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因?yàn)楫?dāng)含有0．5～ 
0．6％的硼時(shí)，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點(diǎn)降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區(qū)時(shí)，母材在冷卻時(shí)產(chǎn)生的張應(yīng)力，由處于液態(tài)．固態(tài)的焊縫金屬承受， 
此時(shí)是不致引起裂縫的，即使在近縫區(qū)形成了裂紋，也可以為處于液態(tài)－固態(tài)的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。 
磷：在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達(dá)0．06％，以利于冶煉控
制。個(gè)別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0．06％（如2Crl3NiMn9 鋼）以至0.08％ 
（如Cr14Mnl4Ni 鋼）。利用磷對(duì)鋼的強(qiáng)化作用，也有加磷作為時(shí)效硬化不銹鋼的合金
元素，PH17－10P 鋼(含0．25％磷)乃PH－HNM 鋼（含0．30 磷）等。