由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門種類、電動蝶閥裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象至關(guān)重要通常，正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下：操作力矩：軟密封蝶閥操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作力矩的1.21.5倍。 　　閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和不可缺少的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。操作推力:閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 　　不銹鋼在閥門閥體材質(zhì)上主要有：303031304L、316L或者按標(biāo)準(zhǔn)分為：CFCFCF8M、CF3M。材料質(zhì)量依次增強。其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。

　　不銹鋼閥門采用密封時都需要具備什么條件：閥門在化學(xué)系統(tǒng)空氣分離設(shè)備中配套使用，其密封面多數(shù)采用不銹鋼。在研磨加工時,由于研磨材料選用不當(dāng)，研磨方法不正確，不僅降低了閥門生產(chǎn)效率，而且還會相當(dāng)?shù)挠绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。 　　而根據(jù)不銹鋼材料的特點，我們選用了具有較強勞動強度和耐磨性，而且在加工中磨粒破碎后仍影響產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，我們對研磨材料的能保持鋒刃性的研磨材料，如白剛玉和氧化鉻和研磨工具的選用以及研磨方法等進行了研究等，其粒度主要選取w40、w1w7和W5等四種為宜。 　　通過試驗，并在實際生產(chǎn)中得到了推廣和應(yīng)用，既改善了密封面質(zhì)量，又了生產(chǎn)效率，得到很好的效果。閥門對工件研磨首先是對研磨工具嵌砂，然后借助于磨粒與研磨液混合組成的研磨劑而達(dá)到研磨加工的目的。研磨力是指作用在單位研磨表面積上的力，它是施加于研具并通過磨粒而作用到被加工表面上的力，該壓力如果過小，研磨作用就很小，該壓力增大，研磨作用就增強，研磨效率就有所。