、哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長。

2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大降低；所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用；

3、影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。

Hastelloy C-4 金相組織結(jié)構(gòu)：

合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其化學(xué)成分保證了金相穩(wěn)定性和抗敏化性。

Hastelloy C-4工藝性能與要求：

1、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其他低熔點(diǎn)金屬，否則合金會(huì)變脆，應(yīng)注意諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污染物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中的硫含量應(yīng)少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因?yàn)殡姞t可以控溫，爐氣干凈。若燃?xì)鉅t的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

2、合金的熱加工溫度范圍1080℃~900℃，冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。為保證 的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理。哈氏合金

哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)過程：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。
哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對其進(jìn)行表面清理?？梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當(dāng)比例硝酸和 的混合液中酸洗， 用清水沖洗干凈。

 哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。哈氏合金