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斗式機(jī)的牽引件常采用膠帶或鏈條。膠帶斗式機(jī)的優(yōu)點是:成本低,自重較小,工作平穩(wěn)無噪聲,可采用較高的運行速度,生產(chǎn)效率較高,磨損較??;主要缺點是:料斗在膠帶上的固定較弱,因為是用摩擦傳遞牽引力,需要有較大的初張力。環(huán)鏈作為較為常用的一種牽引件,它的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單,與料斗的連接也很牢固。但環(huán)鏈相互接觸處易磨損,降低鏈的強(qiáng)度,運行不夠平穩(wěn)。

本設(shè)計采用環(huán)鏈作為牽引構(gòu)件,機(jī)的牽引構(gòu)件是鍛造環(huán)鏈。鍛造環(huán)鏈由3號圓鋼鍛制而成,我國目前定型的環(huán)鏈節(jié)距為50mm、64mm、86mm、92mm等,如圖所示:環(huán)鏈與料斗的連接采用鏈環(huán)鉤,當(dāng)料斗的寬度為160~250mm時,只用一根牽引鏈條,當(dāng)料斗的寬度為300~630mm時,則用兩根牽引鏈條。




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TD型帶式斗式機(jī)技術(shù)要求

牽引構(gòu)件:

1、牽引構(gòu)件作用是承載、傳遞動力,要求強(qiáng)度高,擾性好,延伸率小,重量輕。

2、常用的有帆布帶和橡膠帶兩種,帆布帶是由棉紗編織而成,主要適用于輸送量和高度不大,物料和工作環(huán)境較干燥的斗提機(jī),而橡膠帶由若干層帆布帶和橡膠經(jīng)硫化膠結(jié)而成,適用于輸送量和高度較大的斗提機(jī)。

3、料斗帶接頭不正,指料斗帶邊緣不在同一直線上,工作時,料斗帶一邊緊,一邊松,使料斗帶向緊邊側(cè)移動,產(chǎn)生跑偏。

4、料斗帶內(nèi)表面和頭輪過于光滑,料斗帶打滑,可在料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以防止料斗帶打滑。

5、皮帶接頭一般采用搭接或夾接方式:

a、搭接:搭接時應(yīng)注意搭接的內(nèi)接頭順著機(jī)的運動方向,否則機(jī)組運行不穩(wěn)定,出現(xiàn)跑偏。

b、夾接:采用夾接時應(yīng)使用專用夾具,夾具應(yīng)均勻地夾住皮帶,制孔準(zhǔn)確,并采用專用緊固螺栓緊固。

三、料斗:

1、料斗是盛裝輸送物料的構(gòu)件,根據(jù)材料不同有金屬料斗和塑料料斗:

a、金屬料斗:料斗由1~2mm厚薄的普通碳鋼板或鍍鋅鋼板經(jīng)焊接、鉚接或沖壓而成,若材質(zhì)不好,強(qiáng)度有限,料斗易脫落。

b、塑料料斗:料斗由聚丙稀塑料制成,它具有結(jié)構(gòu)輕巧,造價低,耐磨,與機(jī)筒碰撞不產(chǎn)生火花等優(yōu)點。

2、料斗用特定的U型螺栓固定,常用料斗按外形分有Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

3、料斗口越大,肚越小,則越容易裝滿,故料斗常為口大肚小的三角形。

 




料斗在過程中由于自身原因或者環(huán)境原因引起料斗的振動使得料斗中的物料撒落回機(jī)座,造成生產(chǎn)效率的下降。料斗在過程中振動時間越長,振動的頻率越高,振動的幅度越大。所造成的損失則越大。

3、料斗的振動可能源于機(jī)上轉(zhuǎn)動部件的重心與旋轉(zhuǎn)中心不重合,形成慣性振動。當(dāng)機(jī)械慣性振動頻率與其固有頻率相同時,又會引起較大振幅的共振,引起牽引件的大幅度擺動,造成料斗的振動,造成大量的撒料。在設(shè)計安裝時,應(yīng)使機(jī)的頭,底座的重心和其旋轉(zhuǎn)中心重合,而不會產(chǎn)生慣性振動。在機(jī)中加上隔振裝置————橡膠墊和彈簧。

4、料斗以一個側(cè)面固定在牽引構(gòu)件上。料斗在自身和料斗內(nèi)的物料重力作用下,會對牽引構(gòu)件產(chǎn)生一個力矩使料斗產(chǎn)生一個偏轉(zhuǎn)角度,如果偏轉(zhuǎn)角過大,將會造成撒料現(xiàn)象同時在。


 


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