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表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備(馬鞍山市分公司)服務(wù)于全國(guó) 玻璃珠噴砂處理成本行業(yè),建立了完善的檢驗(yàn)體系,并以現(xiàn)代高科技研發(fā)為手段,以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)制造工藝技術(shù),提供全系列搭配方案供客戶(hù)選擇。



噴砂機(jī)噴不出砂的八大原因是-噴砂專(zhuān)家將告訴你! 一、安徽馬鞍山當(dāng)?shù)貒娚巴皟?nèi)之砂材已用完.泄氣后,重砂即可. 二、安徽馬鞍山當(dāng)?shù)貒娮毂划愇镒枞?在噴砂機(jī)泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,檢視噴砂是異物阻塞,若有將異物即可.(注意:噴嘴套與鐵座轉(zhuǎn)開(kāi)時(shí),噴嘴,再輕敲幾可轉(zhuǎn)動(dòng),否容易造成螺牙咬死損). 三、安徽馬鞍山當(dāng)?shù)貒娚肮鼙划愇镒枞? 1、安徽馬鞍山當(dāng)?shù)兀o(wú)調(diào)砂器機(jī)型)管內(nèi)被異物及過(guò)多砂材阻塞:在關(guān)機(jī)泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開(kāi),利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可;若無(wú)效,則需將管子拆下清理或換新. 2、安徽馬鞍山當(dāng)?shù)兀ㄓ姓{(diào)砂器機(jī)型)管內(nèi)被異物及過(guò)多砂材阻塞:在關(guān)機(jī)泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,將調(diào)砂器關(guān)閉后,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開(kāi),利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可;若無(wú)效,則需將管子拆下清理或換新. 四、安徽馬鞍山當(dāng)?shù)厣安某睗窨諝庵泻^(guò)多水份造成噴砂筒內(nèi)砂材而造成調(diào)砂器口砂材阻塞.法首先將力閥全關(guān),調(diào)噴砂機(jī)砂器全開(kāi),再氣閥全開(kāi),讓氣壓將桶內(nèi)之濕砂硬擠出來(lái).一邊將桶內(nèi)濕砂推出,一邊將推力閥瞬間全開(kāi)和全關(guān)協(xié)助清理管內(nèi)濕砂.果法無(wú)效時(shí),只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下,將砂泄出,再將調(diào)砂器鎖回.然后,將砂材重新弄干后,經(jīng)濾網(wǎng)篩過(guò),再重新加入砂筒內(nèi)即可. 五、安徽馬鞍山當(dāng)?shù)馗邏嚎諝馑查g送入大量水份:除會(huì)造成筒內(nèi)砂材潮濕外,更由推力閥將水份送入噴砂管造成管壁潮濕粘附砂材機(jī)引起阻塞.故應(yīng)能避免此現(xiàn)象發(fā)生, 配奮冷凍干燥機(jī). 六、安徽馬鞍山當(dāng)?shù)丶由皶r(shí)因無(wú)濾網(wǎng)大塊異物進(jìn)入噴砂筒卡在調(diào)砂器上:先將推力閥全關(guān),調(diào)砂器全開(kāi),將壓力缸充壓,啟動(dòng)噴砂機(jī),以壓力將異物擠出;果是,只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下,將砂泄出,再將調(diào)砂器鎖回;然后,將砂材經(jīng)濾網(wǎng)篩過(guò),再重新加入砂筒即可. 七、安徽馬鞍山當(dāng)?shù)赝屏﹂y開(kāi)得過(guò)調(diào)得過(guò)?。ɑ蛉P(guān)):都造出砂情況,宜注意. 八、安徽馬鞍山當(dāng)?shù)丶由皶r(shí)超過(guò)砂筒容量:加砂超極易造成塞頭閉塞實(shí),而無(wú)壓;故加砂時(shí),特別注意加砂量




噴砂機(jī)的主要功能及其用途 表面加工:金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹,如鍛模、安徽馬鞍山?jīng)_壓模、安徽馬鞍山橡膠模、安徽馬鞍山塑壓模的氧化物或脫模劑去除,陶瓷表面黑點(diǎn),鈾色去除,彩繪再生. 表面美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬制品的消光或霧面處理,水晶、安徽馬鞍山玻璃等非金屬的磨砂效果處理. 蝕刻加工:玉石、安徽馬鞍山寶石、安徽馬鞍山水晶、安徽馬鞍山瑪瑙、安徽馬鞍山印章、安徽馬鞍山石材、安徽馬鞍山玻璃、安徽馬鞍山陶瓷、安徽馬鞍山木材、安徽馬鞍山竹片等之蝕刻美工. 前處理加工:電鍍、安徽馬鞍山噴漆,PU、安徽馬鞍山橡膠、安徽馬鞍山塑膠的被覆,金屬?lài)姾?、安徽馬鞍山鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加. 毛邊去除加工:塑膠.電木制品.鋅鋁壓鑄品等的毛刺去除以及電子或其他零件的表面修整處理. 硬化處理:對(duì)工件進(jìn)行噴砂加工,可增加工件表面殘余的壓應(yīng)力,殘余的拉應(yīng)力,從而能顯著提高工件的抗疲勞性及耐腐蝕性.




金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話(huà)“七分除銹,三分涂裝”,可見(jiàn)除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、安徽馬鞍山施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 1.前期控制 噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查,焊渣、安徽馬鞍山飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、安徽馬鞍山有棱角、安徽馬鞍山干燥(含水量<2%)、安徽馬鞍山無(wú)泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、安徽馬鞍山室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、安徽馬鞍山 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。 除銹方案確定后,磨料可選河砂、安徽馬鞍山石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、安徽馬鞍山噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安徽馬鞍山帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、安徽馬鞍山濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、安徽馬鞍山金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、安徽馬鞍山無(wú)油;油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù). 噴射方向與基體鋼材表面法線(xiàn)夾角以15°~30°為宜。 噴砂除銹后、安徽馬鞍山進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過(guò)大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。 對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。 噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn),取評(píng)定長(zhǎng)度為40mm,在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值




磨料對(duì)清理效率的影響 磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、安徽馬鞍山鋼丸、安徽馬鞍山石英砂、安徽馬鞍山棕剛玉、安徽馬鞍山銅礦砂、安徽馬鞍山玻璃砂、安徽馬鞍山胡桃殼、安徽馬鞍山鋁丸、安徽馬鞍山不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原則上講,選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的噴嘴在6~12㎜ 之間,因此,磨料顆粒越大,通過(guò)噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少,單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少,噴砂效率就低。反之,磨料顆粒越小,通過(guò)噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,噴砂效率就越高。但是,如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜,猶如粉塵,撞擊工件 面的動(dòng)能很小,沒(méi)有力量,效率也會(huì)不高
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