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球墨鑄鐵管在使用的過程中要求具有完好的密封性，所以連接方法就很重要。特別是用來輸送氣體的球墨鑄管的，由于氣體的壓強本身就遠遠大于輸送水和油的壓強指數(shù)，所以一旦連接口出現(xiàn)問題，則會造成不可估量的損失。那么球墨鑄管的連接方法有哪些呢?正確的球墨鑄管連接方法應該是有兩種形式，在管道與管道的相互連接時候，采用的一般是承插式和法蘭接口形式。但是這兩種的連接方式都無法避免一定的能源損耗。按照其管道的功能來區(qū)分球墨鑄管的連接方法又可以分為柔性的接口和剛性的接口。所謂的柔性接口就是帶有膠圈密封的接口方式，有了膠圈就說明了這個管道可以有一定轉角和位移，該方式的優(yōu)點在于有了足夠縫隙可以抵制一些震動，更加密封。剛性的球墨鑄管的接口則安裝起來比較方便，因為不用像柔性接口那樣還要人工的一個一個安裝膠圈，不過有缺陷的地方就在于勞動強度沒有柔性的接口強
球墨鑄鐵管的質量由什么決定的呢?當然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質量了, 含硅量對球墨鑄鐵管的機械性能影響很大，比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度，可以細化石墨球，會使基體塑性、強度提高； 硅在退火過程中可以促進滲碳體分解，生成鐵素體，提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性；硅還可以溶解在鐵中并強化金屬基體，提高球墨鑄鐵管的硬度和強度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用，在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包內孕育，其次是隨流孕育，然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時孕育的效果******，因此在球化包內孕育前爐內的硅要調 質到一個合適的量，由實驗表明爐內的硅一般調到0.8 —丨.2%之間，如 果爐內的硅調到低于0.8^，在球化包內就要加入更多的孕育劑，這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大，不利于澆注；如果爐內的硅調到高于丨.2%， 在球化包內加入的孕育劑相對就會減少，這樣孕育效果就會大大降 低，并且硅在高溫的爐內還會被燒損，其反應方程式為51+2^01=5102結果會使鑄管中的終硅量減少，影響鑄管力學性能。
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為大家介紹六種球墨鑄鐵管防腐處理辦法 1. 瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。 2. 水泥砂漿內襯+特俗涂層這種內防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內襯的抗腐蝕能力。 3. 環(huán)氧煤瀝青涂層環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面 4.環(huán)氧陶瓷內襯環(huán)氧陶瓷內襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。 5. 鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。 6. 聚氨酯涂層 是一種特殊涂層，一種次涂層。
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