表面要求：除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。 　　磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件，采用流動(dòng)水清洗，工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。 　　工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘處理干燥后方可噴塑。經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過24小時(shí)。磷化膜外觀：磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。膜層厚度一般控制為5毫米。磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈虻t色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色。 　　成品入庫轉(zhuǎn)入噴塑工序。靜電噴塑工藝：塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時(shí)間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：A、厚度：45—50微米按磁性測(cè)厚儀B、附著力：2級(jí)按C、抗沖擊：45-50kg/cm按D、光澤：﹥85%按E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。

　　在移動(dòng)列主界面上可以通過操作兩個(gè)箭頭按鈕控制架本列架體的左右移動(dòng)，通過六個(gè)圓形按鈕控制架體的禁止、停止、合架、查詢、設(shè)置操作；當(dāng)出現(xiàn)信息時(shí)，界面右上角的相應(yīng)密集架狀態(tài)指示會(huì)點(diǎn)亮變紅；界面上圖像化顯示時(shí)間，數(shù)字化顯示溫濕度、日期等信息。 　　架體基本功能。固定列顯示控制功能采用4寸一體化觸摸顯示主機(jī)，ARM核心，Wince操作系統(tǒng)，要求在電動(dòng)，手動(dòng)模式控制架體運(yùn)行時(shí)，固定列觸摸屏都可通過圖形方式實(shí)時(shí)顯示區(qū)域架體運(yùn)行情況，圖形運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與架體實(shí)際運(yùn)行情況一致。 　　固定列主界面上可以直觀的顯示密集架區(qū)列；架體移動(dòng)時(shí)，可以用動(dòng)畫的形式展示運(yùn)行狀態(tài)；中間有兩個(gè)方向箭頭用于控制架體左右移動(dòng)，在屏幕實(shí)時(shí)的顯示架體的運(yùn)行狀態(tài)以及溫濕度信息；在打開架體時(shí)，屏幕下方可以顯示檔案名稱、檔案條碼。 　　上下床生產(chǎn)提倡養(yǎng)修兩手抓，注意在生產(chǎn)前必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁生產(chǎn)已經(jīng)變形或破損、有故障等不合格的上下床，要按照生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定使用，裝置及防護(hù)裝置必須齊全完好、性能可靠。上下床在生產(chǎn)中必須要貫徹“養(yǎng)修并重、為主”的方針，推行定檢維制，確保上下床的正常生產(chǎn)，以上下床的完好率和利用率，盡量減低工程開支。

　　只要在電腦上輸入電能表的編 ，就能疾速找到表的方位；智能選配表，一步到位，無需重復(fù)搜索；操作庫區(qū)具有照明功用，便利存取表計(jì)；可對(duì)超期寄存、溫濕度超限進(jìn)行提示；供給加電體系，對(duì)。 　　知己知彼才能百戰(zhàn)不貽，我們得了解密集柜的幾種型 ，及他的基本性能，多看看圖片和視頻也是個(gè)不錯(cuò)的選擇。看：看看它所出售的密集柜是不是光滑平坦，沒有劃痕的。敲一敲：我們可以用輕輕的敲一敲，聽聽它的回聲是不是干脆，來辨別鋼材的型 。 　　智能密集柜是密集柜產(chǎn)品中具科技含量的密集柜。智能密集柜主要由軌道、底座、立柱（板式）、擱板、掛板、側(cè)靠板、背靠板、頂板、防塵板、護(hù)板、門板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防傾倒、防震、防塵、防鼠、制動(dòng)、緩沖、目錄卡及傳動(dòng)裝置、密封裝置組成。 　　智能密集柜如何保養(yǎng)密集架行走機(jī)構(gòu)為鏈條傳動(dòng)，當(dāng)架體使用一段時(shí)間后，可打開下層層板，給鏈輪及軸承加注潤滑油。安裝密集架的庫房應(yīng)干燥通風(fēng)。架體表面不允許陽光長時(shí)間照射。應(yīng)保持導(dǎo)軌溝槽清潔干凈、無雜物堵塞。