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1、按生產(chǎn)方法分類 

(1)無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管 。

(2)焊管 。

(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管。 

(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 。

2、按斷面形狀分類

(1)簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他 。

(2)復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他。 

3、按壁厚分類

分為薄壁鋼管、厚壁鋼管。 

4、按用途分類

管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他




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(1)壓扁試驗(yàn) 
  對外徑D>22~400mm的鋼管須做壓扁試驗(yàn),平板間距離h值按下式計(jì)算。 
      h=(1+α)S/(α+S/D) 
式中 S ——— 鋼管壁厚,mm; 
   D ——— 鋼管外徑,mm; 
   α ——— 單位長度變形系數(shù),優(yōu)質(zhì)碳鋼和合金鋼采用0.08;耐熱鋼采用0.07;不銹鋼采用0.09。 
  

(2)擴(kuò)口試驗(yàn) 
  壁厚≤8mm和外徑≤159mm的優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼管須做擴(kuò)口試驗(yàn)。 
  

(3)水壓試驗(yàn) 
  應(yīng)逐根進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)壓力P(MPa)按下式計(jì)算,但壓力不超過20MPa 
     P=2×S×R/D 
式中 S ——— 鋼管公稱壁厚,mm; 
   D ——— 鋼管公稱外徑,mm; 
   R ——— 允許應(yīng)力,優(yōu)質(zhì)碳鋼和合金鋼為表2-7-4規(guī)定屈服點(diǎn)的80%;耐熱鋼和不銹鋼為規(guī)定屈服點(diǎn)的70%。 
  可用渦流檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)(等級C8)代替水壓試驗(yàn)




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無縫鋼管【球墨鑄鐵管】實(shí)力廠商

非金屬夾雜是金屬基體內(nèi)的條狀氧化物、硫化物、以及脆性和塑性硅酸鹽,是鋼質(zhì)不純凈含夾雜較多的緣故。當(dāng)鋼錠偏析嚴(yán)重時(shí),偏析部分的非金屬夾雜也更嚴(yán)重。 

非金屬夾雜影響鋼的焊接性能,使可焊性降低。當(dāng)鋼帶邊緣部分存在非金屬夾雜時(shí),焊縫部位會(huì)出現(xiàn)裂縫和裂紋,壓扁后在裂口處可見淺黃色夾雜物。 

提高鋼的純凈度,盡量減少夾雜,就能提高其焊接性能

孔型是由一對(或更多)軋輥車出的槽組成。鋼帶(軋件)通過孔型變形為一定的形狀,通過一系列連續(xù)的孔型變形,成型為管筒狀。對于這一個(gè)系列的孔型形狀和尺寸的選擇、計(jì)算和確定,并終繪制成軋輥圖的整個(gè)過程叫做孔型設(shè)計(jì)。對焊管軋輥孔型設(shè)計(jì)的基本要求是: 

(1) 以少的道次(即短的變形區(qū)長度)完成整個(gè)成型變形過程; 

(2) 成型時(shí)產(chǎn)生的邊緣延伸盡可能小,不致產(chǎn)生鼓包和褶皺; 

(3) 邊緣得到充分的變形,管筒對縫處沒有尖嘴形; 

(4) 鋼帶在孔型中成型穩(wěn)定; 

(5) 變形均勻,軋輥磨損小且均勻; 

(6) 能量消耗小; 

(7) 能保證焊管尺寸規(guī)格和表面質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求; 

(8) 軋輥加工方便,制造容易,孔型設(shè)計(jì)能與加加工相結(jié)合; 

(9) 孔型設(shè)計(jì)具有規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn),能適合同種類型機(jī)組的同種規(guī)格產(chǎn)品; 

(10) 能利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)(CAD)。 
 

 

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