我們的超聲波清洗機(jī)通過式噴淋清洗機(jī)檢驗發(fā)貨視頻現(xiàn)已上線,從細(xì)節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。


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亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(茂名市分公司)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工及售后服務(wù)于一體的穩(wěn)步快速發(fā)展的專業(yè)化 全自動超聲波清洗機(jī)廠家,總部設(shè)立于高新區(qū)正豐路正豐大廈306室。在打造 全自動超聲波清洗機(jī)品牌文化的同時,公司堅持用企業(yè)文化企業(yè)核心競爭力,使企業(yè)在發(fā)展中樹立起良好的社會形象?!靶羞h(yuǎn)必自邇、追求無止境”,始終堅持質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)周到、全程一體化服務(wù)于全國各地 全自動超聲波清洗機(jī)消費者。



超聲波清洗機(jī)常見故障方法

.超聲波系統(tǒng)不工作:

可能有下面幾個原因:

1.電源沒有接通;

2.保險管燒壞;

3.高頻線纜連接不良或短路;

4.換能器線路故障;

5.線路板燒壞;

6.其他原因。

處理措施:

1.檢查并插好電源;

2.確認(rèn)電源電壓適宜,更換同規(guī)格保險管;

3.連接好高頻線纜或者更換線纜;

4.排查線路或咨詢亞世特公司客服;

5.查明是哪個元器件燒壞,更換器件或向我司索取線路板,直接換板;

6.咨詢山東亞世特公司客服。

.時間控制失效:

可能有下面幾個原因:

1.旋鈕失控;

2.定時器失效;

3.其它原因

處理措施:

1.調(diào)緊或調(diào)松螺絲;

2.更換定時器或數(shù)顯控制板;

3.咨詢山東亞世特超聲波清洗設(shè)備公司客服。




船舶用超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點

船舶配件用超聲波清洗機(jī)是利用超聲波技術(shù)的物理清洗作用及清洗介質(zhì)的化學(xué)作用兩者的完美結(jié)合,并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度,實現(xiàn)對各種零部件內(nèi)外部油污、積炭、膠質(zhì)等污物充分、徹底地清洗。國外還采用波清洗超聲波技術(shù),使被清洗的零件在波的作用下,表面形成空穴,再使油污、油漆自行脫落。

“超聲波清洗技術(shù)”特別是對盲孔和各種幾何狀物體,獨有其他清洗手段所無法達(dá)到的洗凈效果。具有如下的優(yōu)點:

①節(jié)約資源,降低成本。

②清洗效果好。超聲波具有獨特的穿透清洗能力,可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進(jìn)行翻新性的清洗,解決了長期以來船舶配件清洗或船舶維修的清洗難題。

③清洗效率高。超聲波清洗技術(shù)的清洗速度快,工藝流程簡便,可以隨拆解、隨清洗,大大提高了工作效率。如拆洗一臺普通六缸發(fā)動機(jī)只需兩小時左右。

④性好。超聲波清洗以水基清洗為主,在清洗過程中排除了易燃的隱患。

⑤超聲波清洗全部過程在清洗槽內(nèi)完成,解決了生產(chǎn)工藝中臟、亂、差的行業(yè)難問題。




超聲波清洗機(jī)維修保養(yǎng)問題

山東亞世特超聲波清洗機(jī)由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成,超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器,壓電陶瓷材料在交變電場的作用下會產(chǎn)生機(jī)械振動。

超聲波換能器常見問題

1、超聲波振子受潮,可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況,一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。

2、換能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查,一般作為應(yīng)急處理的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。

3、振子脫膠,我們的換能器是采用膠結(jié),螺釘緊固雙重保證工藝,在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況。

4、不銹鋼振動面穿孔,一般換能器滿負(fù)荷使用10年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況。




在什么環(huán)境下不能使用超聲波清洗機(jī)

在惡劣環(huán)境下不能使用超聲波清洗機(jī),為什么呢?

超聲波清洗機(jī)在惡劣環(huán)境下操作可能會出現(xiàn)問題:

1、機(jī)器不工作;

2、時間控制失效;

3、機(jī)器不加熱;

4、清洗效果不良等。

因此,禁止在以下惡劣環(huán)境下使用超聲波清洗機(jī):

1.溫度變化很劇烈的地方;

2.溫度過高而且會產(chǎn)生露水的地方;

3.振動或沖擊很強(qiáng)烈的地方;;

4.有腐蝕性氣體或粉塵存在的地方

5.有水、油、化學(xué)藥品飛濺的地方;

6.充滿易爆炸及易燃燒氣體的地方。

 

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