成分具備一種好的一面，也是不太好的一面。成分，比如錳、硫、磷、鈮、鈦、硅等對(duì)無縫管具有比較大的傷害，具體有哪些傷害呢?下面大家就聽進(jìn)口規(guī)格無縫鋼管公司的技術(shù)專業(yè)工作人員為大家大家詳解一下：
一、錳，分析化學(xué)空格符里面寫“Mn”，它是一種可以讓無縫管的韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低，倘若錳的水分含量再度提高，其溫度也會(huì)慢慢地降低。

二、硫與磷是屬于沉渣，她們經(jīng)常會(huì)沉積在晶界，對(duì)晶界的表面專業(yè)能力進(jìn)行一種降低，可以傷害無縫管的韌脆轉(zhuǎn)變溫度，導(dǎo)致脆性斷裂應(yīng)力場(chǎng)。

三、鈦，分析化學(xué)空格符里面寫“Ti”，它可以將奧氏體不銹鋼板晶料長(zhǎng)大以后，升溫奧氏體不銹鋼板化的溫度，那般就可以有效的改善進(jìn)口規(guī)格無縫鋼管的韌延特性了。

四、鈮，具有沉淀加強(qiáng)的作用，它可以改善無縫管的抗拉強(qiáng)度與可塑性，從而也將晶體優(yōu)化沒有了。

在精密無縫鋼管焊接中，所采用的焊接速度也會(huì)直接影響到其的質(zhì)量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關(guān)。對(duì)于高頻焊管來說，通常焊接質(zhì)量會(huì)隨著焊接速度的加快而提高。由于其對(duì)于鋼管的焊接質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較大的影響，因而必須要注意到這一點(diǎn)。通常情況下，在不影響焊接質(zhì)量的情況下，開口角長(zhǎng)度應(yīng)把握不同規(guī)格，進(jìn)行調(diào)整。

在一些情況下，還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產(chǎn)一些高頻類鋼管產(chǎn)品的時(shí)候，廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產(chǎn)生過程中，要用水充分冷卻，以免因冷卻質(zhì)量不理想而導(dǎo)致磁棒斷裂，影響精密無縫鋼管的焊接質(zhì)量。

現(xiàn)在市面上生產(chǎn)的精密無縫管，大多數(shù)都是采用熱處理工藝制造而成的，前奏需要進(jìn)行真空退火，退火的溫度越低，則對(duì)于真空度的要求越高，在此過程中，需要經(jīng)過極為復(fù)雜的過程，相對(duì)而言，精密無縫管對(duì)于技術(shù)方面的要求要高出許多，所以，這種管道材料在質(zhì)量的方面才會(huì)具有如此顯著的優(yōu)勢(shì)。