外形尺寸 12000×2180×1560(mm)整機一體化的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)運方便,無需固定,全機械傳動式結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便,機電一體化設(shè)計,控制模塊先進,機頭移動機構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計結(jié)構(gòu)。
設(shè)備簡介
我公司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋彎曲中心目前是國內(nèi) 一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的數(shù)控調(diào)筋彎曲中心。這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢。數(shù)控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。
產(chǎn)品特點
◆該設(shè)備具有獨特的彎曲機構(gòu)設(shè)計;在彎曲過程中鋼筋不會脫離夸曲模具,為操作工人提供更的人身保障。
◆彎曲模前段設(shè)有支撐立板,大大增加了彎曲模的支撐力,提高了其使用壽命。該機構(gòu)的設(shè)計增大了設(shè)備加工能力,可同時彎曲7根12mm三級螺紋鋼,是國內(nèi)同類數(shù)控鋼筋彎曲中心的約兩倍加工能力。
◆行走機構(gòu)采用伺服電機驅(qū)動、齒輪齒條傳動機構(gòu),彎曲機頭行走穩(wěn)定,定尺精度高。
◆剎車裝置采用細齒齒條咬合,該剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置,從而保證了鋼筋加工尺寸精度。
建貿(mào)機械(茂名市分公司)先后引進了美國、德國、日本、澳大利亞等的先進技術(shù)和工藝,建立了先進的 鐓粗機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)線和現(xiàn)代化檢測廠地,并成立了 鐓粗機生產(chǎn)廠家研究團隊。 公司以科學的管理方法,精益求精的制造工藝,勇于創(chuàng)新的制造理念迅速壯大成為中國 鐓粗機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)和出口廠地。
大型數(shù)控鋼筋彎曲中心10年經(jīng)驗
雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡單,維護方便,經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲裝置:彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊,加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動,鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制,機頭移動響應快,定位精度高。彎曲機頭采用液壓機構(gòu),夾力大,定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤,用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術(shù),鋼筋加工準確,,節(jié)能??赏瑫r彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置:自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,可靠。具有自動鎖定機構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。支架及機身:彎曲中心采用整體式吊裝,搬遷不需拆卸,安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌,經(jīng)久耐用,不易變形。高強度自動儲料架,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便。
數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明:
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條,響應速度快,行走平穩(wěn)準確。
3.設(shè)置移動定尺機構(gòu),定位準確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準確,確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強度移動軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。