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一包晶系相圖和某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時(shí)固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時(shí),固相點(diǎn)溫度應(yīng)為T3,凝固完畢應(yīng)為a單相
固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯金冷至T4溫度時(shí),剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng),即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產(chǎn)生了一種通過包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因?yàn)榘雌胶鈶B(tài),該相在x合金中是不存在的。一共晶系相圖和某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。x合金凝固過程與上面兩個(gè)系列合金類似,a1-a表示x合金凝固時(shí)固相平均成分的走向。按平衡態(tài)凝固x合金的固相點(diǎn)溫度將為T3,凝固后合金組織為a單相固溶體晶粒。但在實(shí)際的非平衡凝固條件下,紫銅止水片在T溫度時(shí),剩余液相(L。)將發(fā)生共晶反應(yīng)即L?!鷄+,生成平衡態(tài)下不存在的非平衡共晶。


 




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3.鑄態(tài)銅合金的性能特征
由于鑄態(tài)銅合金組織偏離平衡態(tài),因此其性能表現(xiàn)如下特征。
①若枝晶偏析使組織中出現(xiàn)非平衡脆性相[如 Cu-Sn-P合金中出現(xiàn)的非平衡(a+8)共析體及Cu3P相],則合金塑性降低明顯,特別是枝晶網(wǎng)胞間生成連續(xù)的粗大脆性化合物。
②枝晶芯部與同胞間化學(xué)成分不同,可形成濃度差電池,降低材料的電化學(xué)腐蝕抗網(wǎng)狀殼層時(shí),合金塑性將急劇下降。
③鑄錠加工變形時(shí),具有不同化學(xué)成分的各顯區(qū)域拉長并形成帶狀組織,導(dǎo)致材料力。當(dāng)出現(xiàn)非平衡第二相時(shí)一般亦降低抗蝕性。各向異性以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。
④固相線溫度下移,使工藝過程的一些參數(shù)難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過因非平衡凝固固相線下移導(dǎo)致的 固相點(diǎn)溫度,以免造成過燒現(xiàn)象。



而如何正確選擇合理有效的背貼式橡膠止水帶防水方案就成為地下背貼式橡易于使用:自流平,無需修整;常用規(guī)格:FL-PP-20聚酯纖維由有機(jī)二元酸和二 縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維。工業(yè)化大量生聚酯纖維產(chǎn)的聚酯纖維是用聚對(duì)二 乙二醇酯制成的,中國的商品名為滌綸。1941年,英國的J.R.溫菲爾德和J.T.迪克森以對(duì)二 和乙二醇為原料在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)首先研制成功聚酯纖維,命名為特麗綸(Terylene)。1953年美國生產(chǎn)商品名為達(dá)可綸(Dacron)的聚酯纖維。隨后聚酯纖維在世界各國得到迅速發(fā)展。1960年聚酯纖維的世界產(chǎn)量超過聚纖維,1972年又超過聚酰胺纖維,成為合成纖維的 60℃,在205℃時(shí)開始粘結(jié),熨燙溫度為135℃;吸濕度很低,僅為0.4%;長絲的斷裂強(qiáng)度為4.5~5.5克/旦,短纖維為3.5~5.5克/旦;長絲的斷裂伸長率為15~25%,短纖維為25~40%;高強(qiáng)型纖維強(qiáng)度可達(dá)7~8克/旦,伸長為7.5~12.5%。滌綸有優(yōu)良的耐皺性、彈性和尺寸穩(wěn)定性,有良好的電絕緣性能,耐日光,耐摩擦,不霉不蛀,有較好的耐化學(xué)試劑性能,能耐弱酸及弱堿。




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