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注塑產(chǎn)品料花怎么解決全年低價(jià)



湛江麻章注塑產(chǎn)品 制品凹痕的方法 產(chǎn)生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具內(nèi)在壓力不足1-2 模具冷卻不充分 由于冷卻時(shí)間不足而產(chǎn)生的變形1-4 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 21 在生產(chǎn)制品過(guò)程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率 的，注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。2-2收縮性大的材料也容易產(chǎn)生凹痕。當(dāng)要改變成型條件來(lái)四痕時(shí)，應(yīng)該把設(shè)定條件往收縮小的方向設(shè)定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應(yīng)該注意由此可能會(huì)引起殘余內(nèi)應(yīng)力。 23因?yàn)榘己垡圆伙@眼為好，所以，如果不影響外觀的時(shí)候，有故意在模具上加工成腐她的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是 HIPS時(shí)，用降低模溫來(lái)降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生，想修理磨光制品就有困難。




湛江麻章注塑產(chǎn)品 解決的方法: 3-1 即時(shí):提高料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度 3-2 短期:提高模具型腔的光潔度。 3-3 長(zhǎng)期:脫模斜度要足夠，脫模銷(xiāo)要分布平衡，制品上不要設(shè)計(jì)有銳角，還有要盡量避免制品的厚度差異由于材料的差異: 、 4-1 因聚碳酸脂(PC) PVC 等材料容易粘在模具的鍍鉻層上，特別在角落上成為倒體，所以要給以注意4-2 聚碳酸脂(PC)容易在模具塊處產(chǎn)生裂紋，象這樣的情況 在材料里加進(jìn)增強(qiáng)玻璃纖維為好



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湛江麻章注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1 即時(shí):提高射出壓力，延長(zhǎng)射出保壓時(shí)間，降低料簡(jiǎn)溫度和模具溫度，在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻。3-2 短期的:在產(chǎn)生痕的地方補(bǔ)上流邊。在產(chǎn)生四痕的地方的材料通邊有狹小的場(chǎng)所時(shí)，把這部分邊厚3-3 長(zhǎng)期的:應(yīng)徹底避免設(shè)計(jì)制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強(qiáng)筋，狹長(zhǎng)的形狀應(yīng)盡量短 四 于材料的差異 4-1 成型收縮性大的材料，凹痕也大。例如 PE、PP，即使只要稍微的加強(qiáng)筋，就會(huì)產(chǎn)生凹痕。材料成型收縮率VWw.ocRS0.002~0.006 PP r 0.01~0.020.02~0.05
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