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系統(tǒng)控制改造伺服系統(tǒng)的閉環(huán)位置控制是容易的。普通電磁閥只有“通”，“斷”兩種狀態(tài)，并且具有電磁機械滯后。液壓油的溫度及壓力變化影響到送料滑臺的，因此采用傳統(tǒng)的控制理論進(jìn)行處理困難。為使到達(dá)目標(biāo)位置前關(guān)閉送料油缸液給，使送料油缸停止時剛好在目標(biāo)位置，是問題的關(guān)鍵。
對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時，由于需送料長度標(biāo)尺，操作也繁瑣。
鋸條性能的差異，好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動。比如，當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時，系統(tǒng)就速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動，如改變原有的液壓單元，鋸條彎曲器等。在原普通鋸裝配光柵尺進(jìn)行位置測量，原液壓系統(tǒng)不變。控制系統(tǒng)功能設(shè)計，包括料倉，儲料管理檢索，鋸件分類管理，鋸條彎曲，材料壓緊，鋸條速度，鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。由于鋸削的材料為了能同時不改變原液壓系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)了基于普通電磁閥的位置控制模塊

 鋼筋鋸床上的切削液使用要注意事項:
  1)為防止金屬切削液因化學(xué)作用變化，降低功能，使用機床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑徹底清洗，并用自來水沖刷，再用干凈棉紗抹干凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。
  2)直接用自來水和清潔水配制，不用加熱和其它處理。
  3)定期檢查切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、雜物、鐵屑，必要時更換切削液。金屬帶鋸床操作流程2
鋸床,它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。

技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 JMGB4240
切削范圍（mm） 400*400
鋸帶規(guī)格（mm） 4180*34*1.1
鋸帶線速（mm/min） 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率（kw） 4.0
液壓電機功率（kw） 1.5
冷卻泵功率（kw） 0.04
外形尺寸（mm） 2200*1100*1500