三、 發(fā)電機出租柴油機空氣、燃油、機油過濾器1. 空氣過濾器每運行72小時清理一次。發(fā)現(xiàn)濾芯有損壞應(yīng)及時更換。2. 發(fā)電機運行100小時后或發(fā)現(xiàn)供油不暢，應(yīng)及時清洗燃油過濾器，難以清理或損壞的及時更換。3. 發(fā)電機組每工作200小時清洗機油過濾器發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。4. 發(fā)電機組每運行500小時更換機油一次。四、 應(yīng)急啟動1. 沒有通知突然斷電， 時間請聯(lián)系當(dāng)?shù)毓╇娋?，如不能?0分鐘內(nèi)送電， 時間通知應(yīng)急發(fā)電機管理員，緊急手動啟動A、B區(qū)（啟動各需5分鐘）應(yīng)急發(fā)電機組，并切斷外部來電線路轉(zhuǎn)換為應(yīng)急發(fā)電機線路供電。2. 在接到停電通知，在停電前30分鐘準(zhǔn)備就緒，在停電前5分鐘啟動發(fā)電機組，外部停電，先切斷外部來電線路轉(zhuǎn)換為應(yīng)急發(fā)電機組供電。3. 外部來電后， 時間切斷應(yīng)急發(fā)電機組供電轉(zhuǎn)換為外部來電。4. 應(yīng)急發(fā)電機停機后，檢查設(shè)備是否異常，輔助設(shè)備是否有異響，無其他異常完成應(yīng)急發(fā)電。1、確保油品中無雜質(zhì)，嚴(yán)禁加入沉淀油；2、機組啟動前，請觀察各油口是否漏油；3、機組運行過程中，請注意觀察油量顯示，避免存油耗盡導(dǎo)致臟油、水分及空氣進入機組燃油系統(tǒng)；

四、發(fā)電機出租調(diào)試工作機構(gòu)圖：五、設(shè)備運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件(一)參與試運轉(zhuǎn)的設(shè)備及其附屬裝置（包括：電氣、儀表等），均應(yīng)按設(shè)計圖紙以及設(shè)備技術(shù)文件全部施工完畢，且經(jīng)檢查驗收質(zhì)量符合要求。工程相應(yīng)施工記錄及資料應(yīng)齊全，設(shè)備的電氣（儀表）控制等裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢，應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)要求。（二）試運轉(zhuǎn)需要空載、帶載運行均能滿足試運轉(zhuǎn)要求；（三）試運轉(zhuǎn)需用的材料、檢測儀器，施工機具、防護設(shè)施及用具，應(yīng)備齊且能滿足試運轉(zhuǎn)要求。（四）對大型、復(fù)雜且十分重要的設(shè)備，應(yīng)制訂單項運轉(zhuǎn)方案或運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。設(shè)備試運轉(zhuǎn)及調(diào)試方案，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審查審批同意后，試運轉(zhuǎn)方可正式進行。（五）參加試運轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)計，了解工藝流程及原理；熟悉設(shè)備技術(shù)文件，了解的構(gòu)造及性能；掌握試運轉(zhuǎn)程序及設(shè)備操作方法；六、試運前的準(zhǔn)備工作（1）發(fā)電機容量滿足負(fù)荷要求；（2）機房留有用于機組維護的足夠空間；（3）機房地勢不受雨水的侵入；（4）所有操作人員必須熟悉操作規(guī)程和性方法和措施；（2）檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好；（6）檢查通風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好；（7）灌注潤滑油、冷卻劑和燃料；（8）檢查潤滑系統(tǒng)及燃料系統(tǒng)的滲漏情況；（9）檢查啟動電池充電情況；