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以下是:浙江寧波埋刮板輸送機(jī)價(jià)格近期行情的圖文介紹



浙江寧波判斷刮板輸送機(jī)電機(jī)故障可通過“**直觀觀察(無工具)→ 工具檢測(精準(zhǔn)定位)** ”兩步法,核心是捕捉電機(jī)運(yùn)行中的異常信號(hào)(聲音、溫度、外觀等),再結(jié)合工具驗(yàn)證故障類型,避免盲目拆解。### 1. 直觀觀察:無需工具,日常巡檢即可初步判斷通過“看、聽、摸、查”四步,快速識(shí)別明顯故障信號(hào),適合開機(jī)前檢查和運(yùn)行中監(jiān)控。- **看:外觀與啟動(dòng)狀態(tài)**- 1. 看外觀:檢查電機(jī)外殼是否有燒焦痕跡、油漆變色(高溫導(dǎo)致)、接線盒內(nèi)接線柱是否松動(dòng)/燒蝕(有發(fā)黑、氧化痕跡)、電纜線是否破損(外皮開裂、銅線外露,可能導(dǎo)致短路)。- 2. 看啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕后,若電機(jī)“嗡嗡響但不轉(zhuǎn)”(可能是繞組短路、缺相或負(fù)載卡阻);若電機(jī)啟動(dòng)緩慢、轉(zhuǎn)速明顯低于正常(可能是繞組匝間短路、軸承卡死);若啟動(dòng)后立即跳閘(可能是漏電、過載或繞組接地)。- **聽:運(yùn)行聲音**- 1. 正常聲音:電機(jī)運(yùn)行時(shí)是均勻的“嗡嗡”聲,無雜響。- 2. 異常聲音:- 出現(xiàn)“尖銳摩擦聲”:可能是電機(jī)軸承磨損(滾珠/滾道損壞,導(dǎo)致內(nèi)外圈摩擦)或端蓋與轉(zhuǎn)子摩擦(轉(zhuǎn)子軸彎曲,掃膛)。- 出現(xiàn)“沉悶嗡嗡聲”:可能是電機(jī)缺相運(yùn)行(三相電源缺一相,導(dǎo)致磁場不平衡)或過載(輸送量過大,電機(jī)負(fù)載超標(biāo))。- 出現(xiàn)“火花放電聲”:可能是電機(jī)繞組短路(絕緣層破損,銅線接觸放電),若在接線盒附近,可能是接線柱松動(dòng)產(chǎn)生火花。- **摸:表面溫度**- 1. 摸外殼:開機(jī)運(yùn)行30分鐘后,用手背輕觸電機(jī)外殼(非散熱片),正常溫度應(yīng)≤60℃(手背能長時(shí)間接觸,不燙手);若溫度超過70℃(手背觸碰1-2秒就需移開),可能是過載、繞組短路或軸承損壞(摩擦生熱)。- 2. 摸軸承端蓋:用手觸摸電機(jī)兩端的軸承端蓋,正常溫度應(yīng)≤70℃;若某一端溫度明顯偏高(如超過80℃),大概率是該端軸承缺油、磨損或卡死。- **查:輔助部件與工況**- 1. 查減速器:若電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但刮板不動(dòng),需檢查電機(jī)與減速器的聯(lián)軸器(彈性柱銷是否斷裂、膜片是否破損),若聯(lián)軸器損壞,電機(jī)動(dòng)力無法傳遞到減速器,會(huì)導(dǎo)致“電機(jī)轉(zhuǎn)、刮板不轉(zhuǎn)”。- 2. 查負(fù)載:若電機(jī)溫度高、聲音沉悶,需同步檢查刮板是否卡阻(機(jī)槽內(nèi)有異物)、鏈條是否過緊,這些會(huì)導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載超標(biāo),引發(fā)“假性故障”(非電機(jī)本身問題,而是負(fù)載過大導(dǎo)致電機(jī)異常)。---### 2. 工具檢測:用專業(yè)工具精準(zhǔn)定位故障類型當(dāng)直觀觀察無法確定故障時(shí),需用萬用表、絕緣電阻表等工具檢測,適合深入排查(需斷電操作,避免觸電)。- **工具1:萬用表(測繞組電阻、電源)**- 1. 測三相繞組電阻(判斷繞組是否短路/斷路):- 步驟:斷開電機(jī)電源,拆開接線盒,將萬用表調(diào)至“歐姆檔(Ω)”,分別測量電機(jī)三相繞組(U、V、W)的兩兩之間電阻(U-V、V-W、W-U)。- 正常:三相電阻值應(yīng)基本平衡,偏差≤5%(如某電機(jī)三相電阻分別為5Ω、5.1Ω、5.2Ω,屬正常)。- 異常:若某兩相電阻為0Ω(短路,絕緣層破損,銅線直接接觸);若某一相電阻無窮大(斷路,繞組導(dǎo)線斷裂)。- 2. 測電源電壓(判斷是否缺相):- 步驟:電機(jī)通電(不啟動(dòng)),萬用表調(diào)至“交流電壓檔(AC 500V)”,測量接線盒內(nèi)三相電源的兩兩之間電壓(U-V、V-W、W-U)。- 正常:三相電壓均為380V±5%(工業(yè)用電),無明顯偏差。- 異常:若某兩相電壓為0V(如U-V無電壓),說明缺相(電源線路斷路或開關(guān)故障),會(huì)導(dǎo)致電機(jī)缺相運(yùn)行,燒毀繞組。- **工具2:絕緣電阻表(搖表,測絕緣性能)**- 1. 測繞組對(duì)地絕緣(判斷是否接地漏電):- 步驟:斷開電機(jī)電源,拆開接線盒,將絕緣電阻表的“L”端接繞組接線柱(U/V/W任意一相),“E”端接電機(jī)金屬外殼(接地端),勻速搖動(dòng)搖表(120轉(zhuǎn)/分鐘),讀取1分鐘后的絕緣電阻值。- 正常:常溫下,低壓電機(jī)(380V)絕緣電阻≥0.5MΩ;高溫、潮濕環(huán)境下,需≥0.38MΩ。- 異常:若絕緣電阻<0.5MΩ(如0.2MΩ),說明繞組受潮(絕緣層吸水)或絕緣層老化破損,會(huì)導(dǎo)致漏電(電機(jī)外殼帶電,觸電風(fēng)險(xiǎn))。- 2. 測繞組間絕緣(判斷繞組間是否短路):- 步驟:“L”端接U相,“E”端接V相,搖動(dòng)搖表,正常絕緣電阻≥0.5MΩ;若電阻接近0Ω,說明U、V相繞組間短路。- **工具3:軸承檢測儀(測軸承故障,可選)**- 對(duì)于大型電機(jī)(功率>15kW),可使用便攜式軸承檢測儀,貼在軸承端蓋處,檢測軸承的振動(dòng)值和溫度;若振動(dòng)值超過設(shè)備額定范圍(如>4.5mm/s),或溫度>80℃,說明軸承磨損嚴(yán)重,需更換。---### 3. 關(guān)鍵注意事項(xiàng):避免誤判與風(fēng)險(xiǎn)- 1. 區(qū)分“電機(jī)故障”與“負(fù)載故障”:若電機(jī)異常(如溫度高、啟動(dòng)不了),需先檢查刮板是否卡阻、鏈條是否過緊,排除負(fù)載問題后,再判定是電機(jī)本身故障,避免盲目更換電機(jī)。- 2. 斷電檢測:用萬用表、搖表檢測時(shí),必須切斷電機(jī)總電源(拔掉插頭或斷開斷路器),并掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,防止觸電。- 3. 防爆電機(jī)特殊檢查:礦山、化工場景的防爆電機(jī),需額外檢查防爆面(端蓋、接線盒)是否有裂紋、密封膠圈是否老化,若防爆結(jié)構(gòu)損壞,即使電機(jī)能運(yùn)行,也存在隱患(可能產(chǎn)生電火花引燃環(huán)境)。---為幫你更地現(xiàn)場判斷,我可以整理一份**刮板輸送機(jī)電機(jī)故障判斷流程圖**,將“直觀觀察(看聽摸查)”和“工具檢測(萬用表/搖表操作)”的步驟可視化,標(biāo)注每個(gè)異?,F(xiàn)象對(duì)應(yīng)的故障類型(如“嗡嗡響不轉(zhuǎn)→缺相/繞組短路”),你可直接貼在電機(jī)旁,方便巡檢時(shí)對(duì)照,需要嗎?




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華爾云刮板輸送機(jī)斷鏈后的快速修復(fù)需遵循規(guī)范與技術(shù)流程,具體步驟如下:一、緊急停機(jī)與防護(hù)切斷電源?立即停止設(shè)備運(yùn)行并斷電,懸掛“禁止啟動(dòng)”警示牌,防止誤操作?。固定機(jī)身?檢查機(jī)頭/機(jī)尾壓柱是否牢固(機(jī)頭2根、機(jī)尾1根),防止翻翹事故?。二、斷鏈定位與部件更換鏈條檢查?確認(rèn)斷鏈位置及損傷程度,若鏈環(huán)變形、磨損超限(鏈環(huán)磨損>25%)需整體更換?。新鏈安裝?使用專用接鏈工具連接鏈條,禁止焊接或螺栓替代?。調(diào)整鏈條松緊度,以機(jī)頭鏈輪2-3環(huán)為準(zhǔn)。三、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)證空載試運(yùn)行?點(diǎn)動(dòng)測試無卡阻后空載運(yùn)行30分鐘,觀察鏈條嚙合及振動(dòng)情況?。負(fù)載測試?逐步增加負(fù)載至額定值,監(jiān)測鏈條張力與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定性?。四、措施安裝斷鏈保護(hù)裝置(如水銀觸點(diǎn)式)。定期檢查鏈輪磨損及溜槽平整度,避免因卡阻導(dǎo)致二次斷鏈?。注:修復(fù)后需記錄故障原因及處理過程,納入設(shè)備維護(hù)檔案?。當(dāng)刮板輸送機(jī)發(fā)生斷鏈后,重新連接鏈條并調(diào)整其松緊度是恢復(fù)運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。以下是具體的操作方法和注意事項(xiàng):斷鏈后的鏈條松緊度調(diào)整步驟準(zhǔn)備? 首先,必須切斷電源并鎖定設(shè)備,確保后再進(jìn)行操作。清理鏈條周圍的物料,為調(diào)整工作創(chuàng)造環(huán)境?。連接鏈條? 將斷開的鏈條重新連接。如果鏈條過長,需要拆下偶數(shù)個(gè)鏈節(jié)(如2節(jié)),以保持鏈條的對(duì)稱性,避免嚙合不穩(wěn)?。連接時(shí),確保止鎖件的開口方向與鏈條運(yùn)行方向相反?。調(diào)整松緊度?手動(dòng)調(diào)節(jié)?:通過調(diào)節(jié)主從動(dòng)輪的中心距來改變鏈條松緊。加大間距可調(diào)松鏈條,減小間距則調(diào)緊?。 使用張緊裝置?:如果設(shè)備配有張緊器(如彈簧或液壓裝置),可通過調(diào)節(jié)其狀態(tài)來控制鏈條張力?。 緊鏈操作?:對(duì)于刮板輸送機(jī),通常使用緊鏈器(如液壓馬達(dá))來拉緊鏈條。緊鏈后,鏈條的松緊度應(yīng)以過機(jī)頭鏈輪下見到兩個(gè)鏈環(huán)為準(zhǔn)。檢查與測試? 調(diào)整完成后,手動(dòng)盤車檢查鏈條是否順暢,無卡滯現(xiàn)象?。然后開機(jī)試運(yùn)行,觀察鏈條運(yùn)行是否平穩(wěn),有無跳動(dòng)或異響?。注意事項(xiàng) 松緊度標(biāo)準(zhǔn)?:鏈條的松緊度應(yīng)適中,過緊會(huì)加速磨損,過松則可能導(dǎo)致跳鏈或斷鏈。 定期檢查?:工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條松緊度,確保其處于合適的張緊狀態(tài)。 規(guī)范?:調(diào)整時(shí)需遵守操作規(guī)程,如遇鏈條嚴(yán)重變形、連接環(huán)斷裂等情況,應(yīng)立即停車處理。通過以上步驟,可以有效地在斷鏈后調(diào)整鏈條松緊度,確保刮板輸送機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行。



華爾云刮板輸送機(jī)的安裝是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作,需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。以下是安裝過程中的主要注意事項(xiàng):機(jī)頭安裝機(jī)頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求,既要能順利卸煤,又要保證與液壓支架的妥善連接。機(jī)頭必須擺正,采用單機(jī)牽引時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)安設(shè)在采空區(qū)一側(cè);采用雙機(jī)牽引時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置一般安設(shè)在下機(jī)頭的兩側(cè)或分別安設(shè)在機(jī)頭與機(jī)尾的采空區(qū)一側(cè)。減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固,機(jī)頭要穩(wěn)固,墊實(shí)不晃動(dòng),必要時(shí)用支柱固定在機(jī)頭頂梁或頂板上,但不可把支柱支撐在減速器或機(jī)頭架上。中部槽安裝中部槽安裝要平、直、穩(wěn),如果底板有煤塊或礦石時(shí),必須清理后再安裝。安裝方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行,每塊槽的搭接板必須向著機(jī)尾,以保證回空鏈順茬進(jìn)行,避免卡刮。為了確保平直,可用礦燈兩頭對(duì)照或使用激光器借光線校正。刮板鏈安裝刮板鏈的安裝方向有嚴(yán)格要求:寬面平整的一頭必須沖著物料走的方向,單鏈的螺栓頭朝上,雙鏈的凹面跟著鏈條走?。安裝時(shí)要把刮板倒扣在中部槽里,這樣接觸面小,摩擦力也小?。所有螺栓頭必須齊平,不能突出來?。鏈條松緊度以機(jī)頭鏈輪下部有2~3個(gè)松弛環(huán)為宜?。措施安裝供電電纜、開關(guān)及電路控制系統(tǒng)后,要安裝緊鏈裝置,張緊輸送機(jī)刮板鏈,拆除多余鏈段,接好端頭,形成整機(jī)的封閉環(huán)形刮板鏈。機(jī)頭和機(jī)尾都必須打壓柱固定(機(jī)頭2根壓柱,機(jī)尾1根)?。進(jìn)行緊鏈、掐鏈、接鏈前,必須打牢機(jī)頭機(jī)尾壓柱?。試機(jī)與檢查安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試機(jī),正式開機(jī)前應(yīng)檢查溜槽接口是否平整,安裝機(jī)頭、機(jī)尾處頂板是否牢固?。開機(jī)時(shí)應(yīng)回頭看刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,手不得離開按鈕,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)?。以上是刮板輸送機(jī)安裝過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng),遵循這些規(guī)范可以有效保障安裝質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行。




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