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酸洗鈍化步驟：
1）酸洗是整個化學(xué)清洗過程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng)，與污垢作用時間短，對設(shè)備無腐蝕，操作方便而且除垢率可達(dá)95％以上。
2）在絡(luò)和清洗過程中，應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和監(jiān)視管段，以便隨時監(jiān)測。
3）系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后，保持液位循環(huán)，當(dāng)無誤時加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
 4）在絡(luò)和清洗中，應(yīng)定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán)，同時進(jìn)行放空和導(dǎo)淋，以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。



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用法：根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；          

一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈， 再用堿水或石灰水沖洗中和。



專業(yè)液壓無縫管加工廠家 酸洗磷化無縫鋼管價(jià)格 管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。
（1）槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來，分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡，處理合格后再將其進(jìn)行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合，如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小的液壓系統(tǒng)，均可采用槽式酸洗法。
（2）管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除，用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)接，構(gòu)成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進(jìn)的施工技術(shù)，具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環(huán)境的污染，降低了勞動強(qiáng)度，縮短了管路安裝工期，解決了長管路及復(fù)雜管路酸洗難的問題，并避免了槽式酸洗易發(fā)生裝配時的二次污染問題，已在大型液壓系統(tǒng)管路施工中得到廣泛應(yīng)用。




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