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  用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂，流速與1相同。
  用1NNaOH流過樹脂，用量及流速與1相同。
  用1N或硫酸，將樹脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。
  酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時，即可投入使用。
  對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強堿樹脂與強酸樹脂相對應，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應。
  在離子交換樹脂使用過程中，經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后，往往會發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復雜，樹脂更易受到污染，因此應采取適當?shù)拇胧┻M行復活處理，針對不同情況，采用不同的復活處理工藝，本公司可視具體情況進行技術指導。



001×7（732）陽樹脂；201×7（717）陰樹脂及大孔吸附D113D201D301等樹脂。外觀：金黃／白色／／紅色球狀顆粒。軟水樹脂在使用中，防止與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子生物、強氧化劑等接觸，甚至失去功能。軟水樹脂含有一定水分。
不宜露天存放，儲運過程中應保持濕潤，以免風干脫水，如貯存過程中樹脂脫水了，應先用濃食鹽水(10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，破碎。新軟水樹脂的預處理：離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚物和未參加反應的單體，鉛、銅等無機雜質(zhì)。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量。脂在冬季儲運使用中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量，若冬季沒有保溫設備時?？蓪渲A存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據(jù)氣溫而定。離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì)，當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，液中，影響出水質(zhì)量，因此，新樹脂在使用前必須進行預處理。




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目前，離子交換樹脂的 消耗量是用在火力發(fā)電廠的純水處理上，、半導體、電子工業(yè)等。常見的兩種離子交換方法分別是硬水軟化和去離子法。硬水軟化主要是用在反滲透(RO)處理之前，降低的一種前處理程序。軟化機里面的球狀樹脂，以兩個鈉離子交換一個鈣離子或鎂離子的方式來軟化水質(zhì)。在離子交換過程中與離子交換劑交換基團作用能力強的離子從溶液中分出而進入交換劑，分出而進入溶液。離子交換法的關鍵在于選擇合適的離子交換劑和吸附、淋洗的條件。交聯(lián)度、粒度和交換容量的大小，對交換過程有重要影響。往溶液中加入絡合劑可提高離子交換法的選擇性，以獲得更加良好的分離效果。全國廢舊樹脂回收處理中心創(chuàng)建于2003年6月，擁有一批專業(yè)的樹脂上門收購人員。




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