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光纖激光切割機(jī)是把從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),然后使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。光纖激光切割機(jī)在進(jìn)行材料切割的時(shí)候有時(shí)會(huì)出現(xiàn)切割不整齊、切割不透以及切割面不光滑等情況,一般來(lái)說(shuō)在激光功率足夠的情況下,這些都是屬于有誤差的切割,所以需要找到切割誤差的原因并進(jìn)行調(diào)整,下面鵬沃就來(lái)給大家分析下哪些原因會(huì)導(dǎo)致激光切割機(jī)切割材料出現(xiàn)誤差:1、激光輸出功率不達(dá)標(biāo)及焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確在光纖激光切割機(jī)運(yùn)行調(diào)試的時(shí)候,要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),一般激光的輸出功率越高,在同等厚度的板材上面,切割的品質(zhì)越好。光纖激光切割機(jī)的焦點(diǎn)如果沒(méi)對(duì)準(zhǔn),直接影響切割精度,因此在運(yùn)行前要校準(zhǔn)核對(duì)。也可以在選購(gòu)機(jī)器時(shí)選擇質(zhì)量較好的自動(dòng)調(diào)焦激光頭,自動(dòng)對(duì)焦,從而保證切割精度。2、切割材料厚度超標(biāo)一般來(lái)說(shuō)當(dāng)激光功率一定時(shí),越薄的板材,切割起來(lái)越輕松,品質(zhì)也越好。如果板材太厚,光纖激光切割機(jī)切割起來(lái)會(huì)比較吃力,在保證切斷的情況下,加工精度就會(huì)出現(xiàn)誤差,所以要判斷光纖激光切割機(jī)功率和板材厚度是否匹配。3、切割板材的粗糙度及加工速度通常情況下,切割材料的表面越平整,切割的質(zhì)量會(huì)越好。光纖激光切割機(jī)切割速度直接影響加工精度。所以也要在運(yùn)行前,將切割速度和材料的吻合度達(dá)到好的狀態(tài)。



激光束被聚焦以形成具有非常強(qiáng)能量的很小的作用點(diǎn),并且其在切割中的應(yīng)用具有許多功能。首先,激光能量被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能,該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi),從而提供了狹窄的直邊縫隙,與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次,激光束不對(duì)工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具,這意味著工件沒(méi)有機(jī)械變形,沒(méi)有刀具磨損,并且沒(méi)有刀具轉(zhuǎn)換問(wèn)題;切割材料不需要考慮其硬度,即激光切割能力不受切割材料硬度的影響;再次,激光束可控性強(qiáng),適應(yīng)性和靈活性高,與自動(dòng)化設(shè)備組合方便,切割過(guò)程自動(dòng)化。由于沒(méi)有切割工件,激光束的局限性在于其無(wú)限的輪廓切割能力,并結(jié)合了計(jì)算機(jī),可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外,作為熱切割工藝,其他方法也無(wú)法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域,從而導(dǎo)致狹縫,較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機(jī)的主要特點(diǎn):首先,光纖激光器具有高的電光轉(zhuǎn)換效率和超過(guò)30%的轉(zhuǎn)換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器,而是采用風(fēng)冷方式,可以大大節(jié)省運(yùn)行時(shí)的功耗,節(jié)省運(yùn)行成本,達(dá)到的生產(chǎn)效率。。其次,激光器在運(yùn)行時(shí)僅需要電能,而無(wú)需為激光器產(chǎn)生額外的氣體,因此具有的運(yùn)行和維護(hù)成本。第三,光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化冗余設(shè)計(jì),諧振腔內(nèi)無(wú)光學(xué)透鏡,無(wú)啟動(dòng)時(shí)間,無(wú)需調(diào)整,免維護(hù),穩(wěn)定性高,減少了配件成本和維護(hù)時(shí)間。這是傳統(tǒng)激光所無(wú)法比擬的。第四,光纖激光器的輸出光束質(zhì)量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有優(yōu)良的切割和焊接能力,使加工成本。第五,整機(jī)光路由光纖傳輸,不需要復(fù)雜的鏡子等光導(dǎo)系統(tǒng),光路簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,外部光路免維護(hù)。第六,切割頭裝有保護(hù)鏡,因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過(guò)光纖輸出,使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單,易于與機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成。第八,光纖激光器體積小,重量輕,可在工作位置移動(dòng)并且占地面積小。九,激光器加百葉窗可以是一臺(tái)多機(jī),通過(guò)光纖分路,同時(shí)分為多個(gè)通道和多個(gè)單元,易于擴(kuò)展功能,易于升級(jí),操作簡(jiǎn)單。


激光切割機(jī)的價(jià)錢不低,從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等。因此,我們要盡可能延長(zhǎng)激光切割機(jī)的使用壽命,可以節(jié)約生產(chǎn)成本,贏得更大的效益。由此可見(jiàn),對(duì)此機(jī)器的日常維護(hù)非常重要,那么它的機(jī)床保養(yǎng)方法有哪些呢?跟隨小編來(lái)了解一下吧。激光切割機(jī)一、更換循環(huán)水和清洗水箱:需要確保激光切割機(jī)的激光管在機(jī)器工作前充滿循環(huán)水。循環(huán)水的質(zhì)量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此,需要定期更換循環(huán)水,清洗水箱。二、長(zhǎng)期使用風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī):清洗機(jī)會(huì)在風(fēng)機(jī),堆積大量固體粉塵,使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大量噪音,不利于排氣除臭。當(dāng)風(fēng)機(jī)吸力不足,排煙不暢時(shí),應(yīng)清洗風(fēng)機(jī)。三、鏡頭的清潔:激光切割機(jī)上會(huì)有一些鏡子和聚焦鏡。激光被這些透鏡反射和聚焦,然后從激光頭發(fā)射出去。鏡頭容易沾染灰塵或其他污染物,可能導(dǎo)致激光損失或鏡頭損壞。所以每天清洗鏡片。清潔時(shí)注意:1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不要損壞表面涂層;2、擦拭過(guò)程中應(yīng)小心操作,防止掉落;3、安裝聚焦鏡時(shí),請(qǐng)保持凹面向下。四、導(dǎo)軌清洗:導(dǎo)軌和直線軸是設(shè)備的核心部件之一,其功能是對(duì)作用進(jìn)行導(dǎo)向和支撐,為了保證機(jī)床的高加工精度,要求導(dǎo)軌和直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,工件加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,長(zhǎng)期沉積在導(dǎo)軌和直線軸表面,對(duì)設(shè)備的加工精度影響很大,并在導(dǎo)軌直線軸表面形成腐蝕斑,從而縮短設(shè)備的使用壽命。因此,每半個(gè)月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前關(guān)閉機(jī)器。五、螺釘和聯(lián)軸器的緊固:運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)工作一段時(shí)間后,運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會(huì)松動(dòng),影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。因此,在激光切割機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,需要觀察傳動(dòng)部件是否有異常聲音或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加強(qiáng)和維護(hù)。同時(shí),機(jī)器應(yīng)在一段時(shí)間后用工具逐個(gè)擰緊螺釘。六、光路的檢查:激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是通過(guò)反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。在光路上,聚焦鏡沒(méi)有偏移問(wèn)題,但是三面鏡是用機(jī)械部件固定的,偏移的可能性大。雖然偏移通常不會(huì)發(fā)生,但建議用戶在每次工作前檢查光路是否正常。



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