以下是:上海市閔行區(qū)硅泥烘干機(jī)鋸末烘干機(jī)庫存充足的產(chǎn)品參數(shù)
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【18837102632】、【18837102632】。 上海市,閔行區(qū) 元,析華亭縣置上??h。明,劃出西北境置青浦縣。民國17年(1928年)7月,上海市、縣分治,劃出上海縣城及縣東北部地區(qū)(今黃浦區(qū)、靜安區(qū)、徐匯區(qū),長寧區(qū)地域。虹口區(qū)南境、楊浦區(qū)虬江以角、閘北區(qū)和普陀區(qū)吳淞江故道以南區(qū)城和浦東新區(qū)陸家嘴、東昌、洋涇、高行、東溝、金橋、塘橋、楊思地區(qū))和寶山縣南部地區(qū)置上海特別市。1959年,析上??h閔行地區(qū)、吳涇地區(qū)建立閔行區(qū)。1992年,撤銷上??h和原閔行區(qū),建立閔行區(qū)。
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上海閔行硅泥烘干機(jī)(硅泥烘干設(shè)備)在頂端的干燥段采用較高的熱風(fēng)溫度使硅泥快速升溫,并帶走一部分表面水分;中間干燥段采用中等熱風(fēng)溫度脫去大量水分;經(jīng)過以上干燥段后,硅泥籽粒溫度已經(jīng)升高,所以底部干燥段采用 較低溫度即可達(dá)到脫去在糧粒內(nèi)部吸附力較強(qiáng)的水分又避免糧溫升得過高的目的;經(jīng)過冷卻段的充分冷卻,達(dá)到水分和溫度的出機(jī)硅泥可以直接入庫儲(chǔ)存。該機(jī)將“順流”、“逆流”干燥工藝優(yōu)化組合運(yùn)用,達(dá)到效果。 上海閔行硅泥烘干機(jī)不同環(huán)境作業(yè)的影響 由于各種作物的收獲季節(jié)不同,硅泥烘干機(jī)(硅泥烘干設(shè)備)由于南北方烘干時(shí)的溫度差異,各種農(nóng)作物收獲季節(jié)的不同,考慮烘干效果和作業(yè)成本。如沿海地區(qū)盡可能避免在低溫潮濕的天氣里烘干谷物,否則脫水效果差、生產(chǎn)率低、烘干成本高。北方地區(qū)有近一半的時(shí)間是在0℃以下烘干作業(yè),外界溫度越低,所需的單位熱耗相對(duì)較大,成本較高。因此在北方0℃以下作業(yè)的烘干機(jī)外壁及熱風(fēng)管道應(yīng)加保溫層,以減少熱量損失。


上海閔行硅泥烘干機(jī)的工作原理 上海閔行硅泥烘干機(jī)以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入烘干機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)硅泥進(jìn)行加熱烘干。被烘干的硅泥由螺旋送料機(jī)定量的連續(xù)送入烘干機(jī)的加料口,硅泥進(jìn)入內(nèi)壁厚,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使硅泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,硅泥與內(nèi)壁、槳葉、軸直接接觸,提高熱效率,使硅泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)呢,硅泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使硅泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。然后,烘干均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。



上海閔行硅泥烘干機(jī)采用 “順流-逆流”的組合干燥工藝,并根據(jù)硅泥受熱溫度實(shí)行“分段變溫干燥”,各干燥段之間設(shè)計(jì)有緩蘇段,“干燥-緩蘇”交替進(jìn)行。硅泥自上而下流動(dòng),熱空氣由進(jìn)氣角狀盒進(jìn)入,上下方向穿過糧層,廢氣經(jīng)排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流既同向流動(dòng)又逆向流動(dòng),稱為混流。熱空氣穿過糧層時(shí),與硅泥進(jìn)行熱量和水份的傳遞:熱空氣將熱量轉(zhuǎn)給糧粒,使之溫度升高,糧粒受熱升溫,水份蒸發(fā)到空氣中,成為廢氣排出。烘干的熱糧向下流動(dòng)到緩蘇段,經(jīng)過緩蘇段使糧粒內(nèi)外層溫度和水份趨于平衡,達(dá)到均勻降水。硅泥緩蘇后進(jìn)入冷卻段,經(jīng)過冷卻,硅泥降溫到儲(chǔ)糧溫度,之后由排糧段排出。


上海閔行硅泥烘干機(jī),化工硅泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理效率高,故障率低,維修簡(jiǎn)便,費(fèi)用低,檢修省時(shí)省力,減少停機(jī)時(shí)間! 上海閔行硅泥烘干機(jī)是由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。硅泥烘干生產(chǎn)線主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、除臭設(shè)備、卸料器和配電柜等設(shè)備構(gòu)成。 結(jié)構(gòu)組成: 單筒上海閔行烘干機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成,主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是: 1、全窯有2~4個(gè)支點(diǎn)(大部分為3個(gè)支點(diǎn)),安裝時(shí)容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線; 2、支承裝置采用滾動(dòng)軸承,使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,可以降低窯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的無用功損耗,也使維護(hù)和檢修更加便捷; 3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙,保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強(qiáng)筒體作用; 4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù),與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比,其更加節(jié)能環(huán)保,而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn); 5、窯頭、窯尾密封采用耐熱鋼鱗片密封代替老式的迷宮密封,使密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高,并且使用壽命更長,更換便捷。


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