薄壁不銹鋼管在國(guó)內(nèi)從 1990 年開(kāi)始使用。近幾年通過(guò)新技術(shù)、新工藝處理，在確保使用功能的前提下，將厚壁改成了薄壁，成本下降的薄壁不銹鋼水管發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水管道。近來(lái)，建設(shè)部也非常重視這一新型管材，薄壁不銹鋼水管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已于 2001 年出臺(tái)。  因?yàn)椴讳P鋼管在現(xiàn)場(chǎng)施工很難做到管內(nèi)壁的氬氣保護(hù)，采用以往的氬弧焊接方式進(jìn)行不銹鋼及管件的連接，因氬氣保護(hù)不良，會(huì)導(dǎo)致不銹鋼焊接接口的抗腐蝕性能的大幅下降，其焊縫在二到三年后就會(huì)發(fā)生滲漏。若采用螺紋連接，鋼管就得留有足夠的套絲厚度，這樣加大壁厚就會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，并且不銹鋼管的套絲難度是普通鋼管的幾倍，安裝極不方便，新研制成功的卡壓連接方式解決了這一難題，不管在連接性能、施工工序、安裝設(shè)備等方面都得到行業(yè)的認(rèn)可，目前在薄壁不銹鋼燃?xì)夤艿乐写笠?guī)模使用，且效果良好。  薄壁不銹鋼管以超群的耐磨損性能、卓越的力學(xué)性能、優(yōu)異的衛(wèi)生性能、良好的耐溫保溫性能成為建材行業(yè)的亮點(diǎn)；且因內(nèi)壁光滑摩阻小，外觀時(shí)尚、美觀，可 回收再利用，使用壽命長(zhǎng)范圍廣、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為人們看好的新型管材之一。

人們常說(shuō)雙相不銹鋼管的相平衡是“50-50”，相當(dāng)于奧氏體和鐵素體的量。嚴(yán)格地說(shuō)，這是不正確的，因?yàn)楝F(xiàn)代雙相不銹鋼中的鐵素體含量約為40% - 50%，其余為奧氏體。一般認(rèn)為，當(dāng)鐵素體含量至少為25-30%，其余為奧氏體時(shí)，雙相不銹鋼具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。 在一些焊接方法,特別是在保護(hù)通量的方法,焊接的奧氏體含量可以達(dá)到一個(gè)更高的水平通過(guò)調(diào)整相平衡,以提高焊縫的韌性和彌補(bǔ)韌性損失引起的氧含量的增加導(dǎo)致的焊接通量。固溶處理后的這些填充金屬的韌性遠(yuǎn)低于鋼板或鋼管，但焊縫金屬的韌性仍足以滿足預(yù)期的要求。沒(méi)有一種焊接方法可以使焊縫金屬的韌性在完全退火后達(dá)到鍛造金屬的高度。如果將焊接金屬的鐵素體含量限制在軋機(jī)雙相不銹鋼退火所需的小值，則對(duì)現(xiàn)有的焊接方法施加了不必要的限制。 熱影響區(qū)的相平衡，即原鍛鋼或鋼管加上額外的焊接熱循環(huán)，通常略高于原材料的相平衡。用金相法確定熱影響區(qū)相平衡幾乎是不可能的。如果該區(qū)域的鐵素體含量很高，則可能表明存在極快冷卻的異常情況，導(dǎo)致鐵素體含量過(guò)高，韌度降低。

如今在市場(chǎng)上的不銹鋼管產(chǎn)品種類眾多，質(zhì)量不一真假難辨，那么我們?cè)撊绾舞b別不銹鋼焊管的真?zhèn)文?接下來(lái)不銹鋼焊管小編來(lái)給大家介紹一下。1、偽劣不銹鋼無(wú)縫焊管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種無(wú)縫焊管的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合無(wú)縫鋼管外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。2、優(yōu)質(zhì)不銹鋼無(wú)縫焊管的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣無(wú)縫鋼管由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于偽劣廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。3、偽劣不銹鋼無(wú)縫焊管容易刮傷，原因是偽劣無(wú)縫鋼管廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。4、偽劣無(wú)縫焊管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。5、偽劣無(wú)縫焊管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。一般來(lái)說(shuō)整相稱量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。6、偽劣無(wú)縫焊管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。