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楚雄牟定除銹劑是一種可除銹、溶解金屬氧化物、污染物質而不腐蝕金屬材質的特殊液態(tài)混合物。 楚雄牟定除銹劑由多種抑制劑、滲透劑、促進劑、表面活性劑復配而成;它比以往的鋼鐵除銹劑使用更、更有效,短時間內即可除銹。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響。并可在金屬表面形成鈍化保護膜。 清洗材質 為碳鋼、不銹鋼、銅、鎳、合金等混合材質設備中的銹垢、銹渣。溶解金屬氧化物。 其使用范圍廣,可恢復金屬原色。銹、污染物質(積碳)、氧化物可在短時間內除去。對母材無損傷,可明顯降低廢氣產(chǎn)生。防止環(huán)境污染 。楚雄牟定除銹劑銹等物質可以自動溶解下來,在細微縫隙處也可發(fā)揮效果。常溫下即可發(fā)揮效果,無需加溫。對塑料、橡膠制品、油漆部位不會產(chǎn)生影響。無易燃性、易爆性。 使用方法: 應視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理 濃度和清洗時間,可稀釋1-5倍使用。楚雄牟定除銹劑本品為濃縮型配方,對于浮銹,稀釋20倍以上仍有良好的效果??刹捎媒?、浸漬、涂刷、噴霧、強制循環(huán)、超聲波清洗均可,手工擦洗除銹效果更佳。一般10分鐘就可干凈。
楚雄牟定用量控制:除銹劑使用過量不僅浪費資源,還可能導致對被處理材料的腐蝕,因此在使用時要注意用量控制。存儲與運輸:除銹劑應存放在陰涼、楚雄牟定干燥、楚雄牟定同城通風的地方,遠離火源、楚雄牟定附近高溫、楚雄牟定附近陽光直射等可能引起火災的因素。同時,避免在雨雪天施工。及時清洗:使用除銹劑后務必用大量清水沖洗,并擦干水或烘干。如有需要,除銹后應立即做防銹處理,以避免工件再次生銹。廢液處理:對于環(huán)保除銹劑的廢液,需按照環(huán)保要求進行處理,如加入適量石灰沉淀后過濾雜質。遵循這些注意事項可以確保除銹劑的有效使用,同時保障人員和環(huán)境的。
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楚雄牟定除銹劑,底漆。 (6)涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕,否則應重新噴(拋)射除銹。又如處理后表面沾上油跡或污垢,應用溶劑清洗后,方可涂裝。 (7)對于鋼梁的端頭板、連接板,鋼柱的柱底板、柱頂板、牛腿等小件板應首先進行 拋丸除銹處理,然后才能進行大組立。 (8)摩擦型高強螺栓連接面的清潔度,除打到規(guī)定級別要求外,同時必須滿足設計的抗滑移系數(shù)要求的粗糙度。 (9)要求噴涂防火涂料的鋼構件除銹,可按有關專業(yè)標準或設計技術要求 楚雄牟定除銹劑 進行。與混凝土直接接觸或埋入其中的構件可不進行處理。 (10)外露構件要求熱浸鋅和熱噴鋅、鋁者,除銹要求為:Sa2.5 ~Sa3級,對噴涂表面粗糙度應達30~35μm。 4.涂裝的一般要求 4.1 人員的要求 涂裝操作人員經(jīng)過楚雄牟定除銹劑 培訓合格后,持證上崗。 4.2 無氣噴涂設備使用的要求 (1) 使用前應首先檢查設備是否完好,接地是否完好。保證設備使用過程中的完好性。操作時嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
楚雄牟定除銹劑,表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。 (2)金屬表面的銳角、棱角、毛邊 、鑄造殘留物,必須徹底清理,表面應光滑平整,圓弧過度。 2表面處理的要求 (1)除銹前,表面應無油漬、鐵銹和其它污物。 (2)待涂件焊縫表面應光順、無焊渣、飛濺物等,咬邊、氣孔應補焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應 圓滑過渡,鋼材缺陷應采用適當方式修復。 (3)施工過程中發(fā)現(xiàn)的結構缺陷應報業(yè)主評估。如果從結構上不能接受,應按規(guī)定進行適當?shù)男迯停蝗绻麑ν垦b工作有影響,承包商應修磨或按業(yè)主指示進行修補,修補處應重新除銹 。 3 除銹施工 (1)本工程表面處理主要采用手工和動力工具除銹方法。 (2)人員操作時必須配備全套勞保用品;帽的正確佩帶,防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好帶
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