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萬盛達(dá)鋼鐵(楚雄市牟定縣分公司)秉承質(zhì)量為首,誠信的經(jīng)營宗旨和以技術(shù)為先導(dǎo)、創(chuàng)新、專業(yè)、差異的經(jīng)營理念,堅(jiān)持精益求精,不斷創(chuàng)新,品質(zhì)取勝,顧客滿意的質(zhì)量方針,堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高技術(shù)的經(jīng)營思路,不斷加大 圓錐形異型鋼管科技開發(fā)力度,已經(jīng)成為 圓錐形異型鋼管行業(yè)中的一顆璀璨的恒星,展望未來,本公司全體同仁們將始終秉承敬業(yè)、愛業(yè)的企業(yè)精神,銳意改革、不斷創(chuàng)新與廣大用戶攜手共進(jìn),締造輝煌的明天



1)尺寸超出允許偏差:對焊縫長度、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時精心操作。 2)焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 3)表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。 4)焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向,采用堿性焊條時,必須使熔渣留在熔渣后面。 變形原因 焊接方管變形主要是焊縫收縮力大于母材強(qiáng)度造成的。 1)只有單面一條焊縫的,采用從中部開始分段退焊,即:第二段焊縫收弧在 段起弧處。




萬盛達(dá)鋼鐵(楚雄市牟定縣分公司)憑借其在 圓錐形異型鋼管行業(yè)中的優(yōu)勢加之良好的服務(wù)信譽(yù),公司一直保持著高速、穩(wěn)定的發(fā)展、經(jīng)營態(tài)勢。“嚴(yán)謹(jǐn),,熱情”是我們的工作態(tài)度。品質(zhì)生活,源于我們,公司愿與客戶一起共創(chuàng)美好生活!




有時方矩管坯會出現(xiàn)分層問題,從而導(dǎo)致探傷不合。要這一缺陷,我們可以優(yōu)化方矩管板坯的緩冷工藝,主要針對堆垛溫度和堆垛持續(xù)時間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后,在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長至10min,確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h,嚴(yán)禁提前拆垛精整。 方矩管板坯出現(xiàn)貝氏體一般是由于冷速過快造成的。當(dāng)冷卻速度降低至3-5℃/s時,鋼板心部偏析帶不再出現(xiàn)貝氏體組織,形成常規(guī)的珠光體組織。控制冷卻優(yōu)化后,板坯心部偏析帶組織應(yīng)力明顯減少,因組織應(yīng)力產(chǎn)生的微裂紋得到大大改善。在實(shí)際生產(chǎn)中軋制鋼板的長及寬相差較大,在鋼板緩冷時存在堆垛不整齊的情況,導(dǎo)致超寬板邊部探傷檢驗(yàn)不合格或是超長板頭部探傷檢驗(yàn)不合格。通過建立集中裝爐制度,安排軋制鋼板長、寬相近的合同集中裝爐,保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時對方矩管板坯周邊采用石棉布包裹,加強(qiáng)保溫效果。 要防止不銹鋼方管出現(xiàn)熱裂故障,我們可以根據(jù)管件結(jié)構(gòu)、大小、長寬、厚薄等,設(shè)計(jì)正確合理的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)置部位。在冷凝線收縮過程中,保證溫差平衡,順序凝固,使不銹鋼方管件正常自由收縮。根據(jù)泥芯結(jié)構(gòu),制作芯骨結(jié)構(gòu),要有一定的剛度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量為20-30mm。如泥芯直徑為Φ400mm、芯骨直徑為Φ340-360mm。較大的泥芯吃砂量為50-80mm,泥芯制好后插長鐵釘加固。提高不銹鋼方管的力學(xué)性能,爐料按比例過秤配料,嚴(yán)格控制鐵水中的化學(xué)成分,盡量降低有害元素含量,如硫、磷。根據(jù)不銹鋼方管結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理的砂箱結(jié)構(gòu)和剛度,保證有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后,四周吃砂量要相等,箱擋不能靠近法蘭或凸起部位,要有一定的距離。必要時澆注后,可將法蘭部位或凸起部位和澆冒口處的型砂挖掉,使鑄件正常自由收縮。型腔分型面不允許有批縫,但型腔邊緣允許刮有一定的批縫,沒有批縫合箱后就會壓崩型腔。批縫是根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、大小來確定的,一般修刮批縫為0.5-1mm或2-3mm,大件不超過5mm。在編制工藝發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理時,應(yīng)及時修改,防止不銹鋼方管件炸裂和產(chǎn)生其他缺陷。管件開箱不能過早或高溫清鏟不能澆水。一般在泥芯砂中加入鋸末屑3%-4%、老煤粉3%-5%、膨潤土2%-3%及其他黏土,有較好的退讓性和出砂性。 方矩管水處理的方法。蒸餾法:蒸餾法是把水加熱,變成氣體,分出混入氣相中的低沸點(diǎn)成分或飛沫成分,低沸點(diǎn)氣體放于大氣中。不揮發(fā)性不純物殘留于液相中,成為濃縮液排出。如此把水精制成高純度的水?;钚蕴课椒ǎ夯钚蕴恳揽课胶瓦^濾作用主要去除方矩管生產(chǎn)時水中的異色、異味、余氯、殘留消毒物等有機(jī)物雜質(zhì)。 方矩管水處理的方法。反滲透法:它是以壓力為推動力,利用反滲透膜只能透水而不能透過溶質(zhì)的選擇性,從含有各種無機(jī)物、有機(jī)物、微生物的水體中,提取方矩管純水的物質(zhì)分離過程。方矩管反滲透膜的孔徑小于10埃,具有極強(qiáng)的篩分作用,其脫鹽率高達(dá)99%,除菌率大于99.5%。EDI法又稱連續(xù)電除鹽技術(shù),EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰陽離子交換膜之間形成EDI單元。這種方法不需再用酸堿對樹脂進(jìn)行再生,環(huán)保性好。 方矩管水處理的方法。離子交換法:離子交換法的原理是將原水中的無機(jī)鹽陰陽離子通過與離子交換樹脂交換,使水中的陰、陽離子與樹脂中的陰陽離子相交換,從而使水得到軟化或純化。純化水用陽樹脂需要用酸進(jìn)行再生,陰樹脂需要用堿進(jìn)行再生。 方矩管水處理的方法。沉淀過濾法:這是一種原始的過濾方法,它是依靠水中微粒雜質(zhì)的自身重量下沉來達(dá)到分離的目的,常用于水中雜質(zhì)顆粒較大的場所。薄膜微孔過濾法包括三種形式:深層過濾、篩網(wǎng)過濾、表面過濾。深層過濾是以編織纖維或壓縮材料制成的基質(zhì),利用隋性吸附或是捕捉方式來留住顆粒,可去除98%以上的懸浮固體。表面過濾則是多層結(jié)構(gòu),當(dāng)溶液通過濾膜時,較濾膜內(nèi)部孔隙大的顆粒將被留下來,并主要堆積在方矩管濾膜表面上。篩網(wǎng)濾膜基本上是具有一致性的結(jié)構(gòu),就象篩子一般,將大于孔徑的顆粒,都留在表面上。 方矩管水處理的方法。超過濾法:微孔薄膜是依其過濾孔徑的大小來去除微粒,而超濾薄膜則像一個分子篩,它以尺寸為基準(zhǔn),讓溶液通過極微細(xì)的孔,以達(dá)到分離方矩管溶液中不同大小分子之目的。紫外線滅菌:紫外燈所放射出來的紫外線是一種有效的殺菌方法,因?yàn)榧?xì)菌中的DNA及蛋白質(zhì)會有吸收紫外線導(dǎo)致死亡,在方矩管制造過程中產(chǎn)生滅菌作用。電滲析:滲析是一種物理現(xiàn)象,是以濃度差作為推動力,方矩管擴(kuò)散速度始終是比較慢的。如果要加快這個速度,就可以在膜的兩邊加一直流電極。電解質(zhì)在電場的作用下,會加快遷移的速度,這就稱為電滲析。 熱軋方矩管和冷拔方矩管都是無縫方矩管的成型工藝,從效果及價格方面分析,冷拔方矩管要優(yōu)于熱軋方矩管。熱軋方矩管就是用管丕經(jīng)常加熱,穿孔軋制而成,這種工藝加工而成的管子稱為熱軋管。冷拔方矩管是在熱軋管的基礎(chǔ)上做的深加工。以熱軋管為原管,進(jìn)行的二次加工。加工方法是:通過一種模具,對鋼管的口徑進(jìn)行縮小,用一種拽的力,將鋼管在模具中拔過來,就是讓鋼管通過模具,這種加工方法,不需要加熱,所以稱為冷拔,冷拔的目的是將鋼管的口徑縮小。



楚雄牟定方管簡介:楚雄牟定方管顧名思義,它是種方形體的管型,很多種材質(zhì)的物質(zhì)都不妨造成方管體,它介質(zhì)于,干什么用,用在什么地方,大無數(shù)方管以鋼管為無數(shù),始末拆包,平坦,卷曲,焊接造成圓管,再由圓管軋制成方形管而后剪切成需求長度。通常是50根每包方管在現(xiàn)貨方面以大規(guī)格較多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25,方管按用途分為結(jié)構(gòu)方管,裝飾方管,建筑方管,機(jī)械方管等。 方管產(chǎn)物特點(diǎn)及用途 方管產(chǎn)物注腳:方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管,也稱為鋼制冷彎型材。它所以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形式尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢鉅顩r,其角部尺寸和邊部平直度均抵達(dá)甚而超出電阻焊冷成型方管的水平。 方管的用途有建筑,機(jī)械制造,鋼鐵建設(shè)名目, 造船,太陽能發(fā)電支架,鋼結(jié)構(gòu)工程,電力工程,電廠,農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械,玻璃幕墻,汽車底盤,機(jī)場,汽鍋建造,高速路欄桿,屋宇建筑,等。 方管制作工藝分類




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