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cr12mov金屬熱處理合作共贏

更新時間:2025-10-02 14:17:59 ip歸屬地:煙臺,天氣:小雨,溫度:18-23 瀏覽次數:15    公司名稱: 炬晟特鋼(煙臺市牟平區(qū)分公司)

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產品參數
產品價格面議/kg
發(fā)貨期限當天
供貨總量1000KG
運費說明協商
發(fā)貨城市全國
產品產地贛州
材質cr12mov
規(guī)格齊全
表面毛料 光料 精料 板料
倉庫贛州
范圍cr12mov金屬熱處理供應范圍覆蓋山東省、煙臺市、牟平區(qū)、芝罘區(qū)、福山區(qū)、萊山區(qū)、長島縣、龍口市、萊陽市、萊州市、蓬萊區(qū)招遠市、海陽市等區(qū)域。
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【炬晟】為您提供蓬萊金屬熱處理、芝罘金屬熱處理等多元產品與服務。在煙臺市牟平區(qū)采買cr12mov金屬熱處理合作共贏炬晟特鋼(煙臺市牟平區(qū)分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:陳經理-【18079746882】。 山東省,煙臺市,牟平區(qū) 牟平區(qū)隸屬于山東省煙臺市,位于膠東半島東部,因處牟山之陽平川地而得名,北瀕黃海,南臨乳山市,東接威海市,西臨煙臺市萊山區(qū),西南與煙臺市棲霞市、海陽市接壤。

對于cr12mov金屬熱處理合作共贏產品,我們傾注了無盡的心血和熱情。而我們的視頻,正是我們向您展示這一成果的方式。


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cr12mov回火的目的 1)應力 減少或模具苓件淬火時產生的應力,防止模具零件變形和開裂。 (2)穩(wěn)定尺寸 淬火組織中的馬氏體和殘留奧氏體都是不穩(wěn)定組織,通過回火使淬火組織變?yōu)榉€(wěn)定 組織,從而保證模具零件在使用過程中不再發(fā)生形狀和尺寸的變化。 3)提高力學性能 通過回火改變淬火組織,可降低鋼的硬度和脆性,提高其塑性和韌性,以獲得模具 零件所需要的組織和力學性能。 2.回火的分類 根據模具零件的性能要求,按回火溫度高低,可將回火分為三類。 (1)低溫回火 回火溫度一般為250℃以下,其目的是在盡可能保留模具高硬度的條件下,或降低其淬火內應力,恢復一定的韌性而不致過脆,一般有高耐磨性要求的冷作模具零件采用。 (2)中溫回火 回火溫度一般為350~500℃。使淬火鋼既有一定的強度和彈性,又有足夠的韌性 和塑性,常為受沖擊的模具零件采用。 (3)高溫回火 回火溫度一般為500~600℃或更高些,目的是調整鋼的強韌性(即綜合力學性能),使其達到配合,也稱調質處理。 作為預備熱處理時,也可為以后的表面淬火、滲氮等做好組織準備,并可改善鋼的加工性能。此外,對于某些高合金鋼可獲得二次硬化效果,提高硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,殘留奧氏體。一般為熱作模具鋼和塑料模具零件采用,目的是提高模具在工作溫度下的韌性和耐磨性。

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形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。 cr12mov化學成分:碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40錳 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030鉻Cr:11.00~12.50鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25銅 Cu:允許殘余含量≤0.30釩 V :0.15~0.30 鉬 Mo:0.40~0.60 模具的深冷處理:提高耐磨性,增加尺寸穩(wěn)定性。把淬火后的模具放人液氮中1~2h進行深冷處理,然后進行回火,也可以在回火后進行深冷處理。Cr12MoV模具經深冷處理后硬度有1~2 HRC的提高。 (4) Cr12MoV模具線切割后變質層的彌補淬火、回火的模具經線切割后其表面有0. 05mm左右的變質層,外層0.01mm內確很多顯微裂紋,在熔淬層與熱影響區(qū)內的硬度較低,在52~55HRC左右,解決的辦法是磨床磨削。也可研磨掉顯微裂紋后,用真空脈沖滲氮予以彌補,提高硬度。cr12mov模具鋼是高碳高鉻高淬透性類型的萊式題鋼。具有較高的硬度和韌性,淬透性高,變形小,400MM以下可以完全淬透,300-400度溫度可以保持很好的硬度和耐磨性,綜合性能良好 . Cr12MoV是冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。




炬晟特鋼(煙臺市牟平區(qū)分公司)地理條件優(yōu)越,交通便捷。公司以“ 金屬熱處理質量求生存,信譽求發(fā)展!”為企業(yè)目標,以“打造品牌,樹立形象!”為企業(yè)宗旨,不斷挑戰(zhàn)自我,越超自我。



cr12mov線切割過程,開裂。請問是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 熱處理后,無論是磨削還是線切割,經常會開裂。有時 磨削結束 擱置 表面開裂。 我們一般熱處理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之間 開裂原因:1低溫回火.模具中殘余淬火應力仍很大 2低溫回火.殘奧很多在磨削及電加工時殘奧轉變產生應力 解決方法 :1.1025-1050淬火500-520回火減少殘余應力及殘奧 2.深冷處理減少殘奧再做一次180度低溫回火 線切割開裂 一般都是由于線切割速度不當、冷卻效果不好等造成…… 當然,不排除材料本身問題, 如 遇到夾雜導致開裂情況。 以上 這種情況估計是由于熱處理應力造成,增加回火溫度或回火時間,用高淬高回能夠避免開裂。 高溫淬火產生的應力太大了,你用160-180的溫度回火,應力肯定是不干凈的,要求便面硬度的話,就適當提高溫度并且多做兩次回火,如果不要求可以考慮把回火溫度提高到350~450之間。




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