在無(wú)縫鋼管制造廠里有多種原因會(huì)使鋼管帶上磁性，無(wú)縫鋼管剩磁產(chǎn)生的原因主要有:工藝磁性和感應(yīng)磁性。感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制管環(huán)節(jié)：如，金屬熔煉常采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸，不銹鋼管在強(qiáng)磁場(chǎng)中停置，用磁化法完成無(wú)損檢查(用鋼管磁異?，F(xiàn)象進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)前，先對(duì)鋼管磁化），鋼管接近強(qiáng)力供電線放聳等等。其中，磁化法無(wú)損檢查主要指的是渦流探傷，渦流探傷設(shè)備操作簡(jiǎn)單，易于掌握，如果使用得當(dāng)，能夠檢測(cè)出鋼管中人部分缺陷。是目測(cè)，超聲波，水壓試驗(yàn)等幾種鋼管探傷試驗(yàn)中不可缺少的一種無(wú)損檢測(cè)手段。工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性?shī)A持器、夾具與用立流電焊接管道時(shí)，如:長(zhǎng)時(shí)問(wèn)接觸與直流電源相連的導(dǎo)線，導(dǎo)線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。焊接帶磁性無(wú)縫鋼管時(shí)，經(jīng)常會(huì)看到電弧燃燒不穩(wěn)定、甚至電弧引燃困難、在磁場(chǎng)中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接溶池中濺出。為了穩(wěn)定焊接過(guò)程，改善焊接接頭質(zhì)量，在焊接前必須對(duì)被磁化了的鋼管進(jìn)行消磁。被焊接的鋼管要達(dá)到完整消磁是困難的，所以當(dāng)剩磁不足以影響焊接質(zhì)量時(shí)，便允許進(jìn)行焊接。
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現(xiàn)如今無(wú)縫管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，尤其是厚壁無(wú)縫鋼管，生產(chǎn)廠家也在不斷的增加。人們對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管的質(zhì)量是有需求的，那么怎么區(qū)分厚壁無(wú)縫鋼管質(zhì)量好壞呢？首要質(zhì)量好的厚壁無(wú)縫鋼管在成分上是均勻的，在切頭上看起來(lái)是很規(guī)整，摸著很滑潤(rùn)而不是有毛刺刺手的感受。而差的由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)凹凸不平，而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。其次如果是偽劣厚壁無(wú)縫鋼管，那么在色彩上就會(huì)呈現(xiàn)出一種淡紅色的色彩，還有殘次厚壁無(wú)縫鋼管在溫度上也是達(dá)不到規(guī)范的。 偽劣的厚壁無(wú)縫鋼管的橫截面不是呈圓形，可能是呈橢圓形可能是別的形狀，這即是因?yàn)閺S家節(jié)省資料，偷工減料的成果，所以這就很不契合外形尺寸的規(guī)范。還有即是結(jié)疤表象的呈現(xiàn)，這點(diǎn)在優(yōu)質(zhì)的厚壁無(wú)縫鋼管是不允許呈現(xiàn)的，但是在殘次厚壁無(wú)縫鋼管上就很容易看到這一表象。

無(wú)縫鋼管和直縫鋼管有什么區(qū)別呢？今天為大家普及一下這個(gè)知識(shí)：直縫鋼管是唯有一條縱向焊縫的鋼管。遵照工藝可分為直縫電焊鋼管以及直縫埋弧焊鋼管。直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。平常分為直縫焊管、公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。無(wú)縫鋼管具有中空截面，審察用作運(yùn)送流體的管道，如運(yùn)送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道，無(wú)縫鋼管具有中空截面，審察用作運(yùn)送流體的管道，如運(yùn)送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。結(jié)構(gòu)用鋼管中談?wù)撋蠎?yīng)當(dāng)是相同，分別不是很大，直縫鋼管毋寧無(wú)縫管規(guī)律，焊管的形心有可能不在中心，所以用作受壓構(gòu)件時(shí)越發(fā)要注重，焊管焊縫存在缺點(diǎn)的機(jī)率相對(duì)較高，重要部位不可替代 無(wú)縫管。無(wú)縫管受加工工藝的約束管壁厚不可能做的很?。ㄏ嗤軓降臒o(wú)縫管均勻壁厚要比焊管厚），不少情況下無(wú)縫管材料運(yùn)用功率毋寧焊管，越發(fā)是大直徑管。無(wú)縫管與焊管 的分別是用在壓力氣體或液體傳輸上。
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無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。那么接下來(lái)就讓我們來(lái)給您介紹一下無(wú)縫鋼管伸長(zhǎng)的應(yīng)力。無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。