礦用絞車的維護(hù)方法。二、礦山設(shè)備維修方法的選取原則選用不同維修方法的目的是提高設(shè)備的可利用率，降低企業(yè)的維修總費用。選用原則：按重要性把所有設(shè)備分為幾類。1 對不太重要而又不會因故障給生產(chǎn)帶來損失的一類設(shè)備，可采用事后維修。2 對實行維修的一類設(shè)備，還可根據(jù)不同情況采取不同維修方法。3 同一類型和用途的設(shè)備，由于各種零部件都有自己的壽命和故障發(fā)生規(guī)律，因而能夠采用的維修方法就不盡相同。4 對無發(fā)展過程的隨機(jī)故障(如彈簧斷裂)，此類故障大多是誤操作、突然超負(fù)荷等原因所造成，往往事前無法檢測，因此只能采用事后維修。然后通過改善維修或維修采取對策。5 對有發(fā)展過程的有規(guī)則故障(如氣缸、齒輪磨損)，采用狀態(tài)監(jiān)測維修;否則可按零件額定壽命實行定期修理。6 對無發(fā)展過程的有規(guī)則故障，如能統(tǒng)計出其使用次數(shù)，則可采用定期修理;對沒有要求，停機(jī)損失不大又難于統(tǒng)計使用次數(shù)的零件，可采用事后維修。礦山設(shè)備在礦山總固定資產(chǎn)中占有相當(dāng)大的比例，因此，在實際礦產(chǎn)作業(yè)過程中，認(rèn)真做好各類故障的維修工作是保證其穩(wěn)定運行的重要措施，對礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。

礦用絞車、礦用絞車、絞車、JTP絞車怎樣進(jìn)行潤滑？礦用絞車的潤滑工作機(jī)器的潤滑不僅關(guān)系著機(jī)器的正常工作，而且直接影響著機(jī)器的壽命，因此必須及時地補(bǔ)充和更換潤滑油，潤滑油的油質(zhì)必須符合要求，不得混入灰塵污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。閉式齒輪及球面蝸桿付用工業(yè)齒輪油SY1172-80，代號為250號進(jìn)行潤滑其運動粘度230-270(50℃厘池)，亦可以52號過熱汽缸油或65號合成汽缸油作代用油。蝸輪箱油高度不超過蝸桿中心線，不低于蝸桿下部牙齒的齒根參照油針的刻線每天進(jìn)行一次檢查及時進(jìn)行補(bǔ)充。如絞車連續(xù)工作時間較長，蝸輪箱油量須適當(dāng)增加，蝸輪箱油質(zhì)不許任意更改，否則會使油溫猛增，蝸輪磨損加劇，傳動效率降低。小齒輪、過橋齒輪、大齒輪也可以用以上油質(zhì)進(jìn)行潤滑，每班至少加油一次，使齒面間經(jīng)常保持一層油膜。蝸輪軸上的滾動軸承及滾筒內(nèi)的滾動軸承每隔3—6個月加注或更換鈣鈉基脂一次，加油量不宜超過軸承容室的2/3。蝸輪箱上兩滑動軸承可用軸端的加油塞注入鈣鈉基脂進(jìn)行潤滑每班可加注2～3次。蝸輪箱中滾動軸承既潤滑脂亦可用鈉基脂或鋰基脂，但不許用鈣基脂。對于新的或大修以后的絞車，特別是蝸輪付更新的絞車，在運轉(zhuǎn)8～10天后，必須更換蝸輪箱內(nèi)的潤滑油并進(jìn)行清洗，以除去零件磨落的金屬細(xì)屑。