活性炭粉具有很強的吸附能力，生產(chǎn)過程不復雜，價格也相對較低。缺點是難以再生，并且通常無法重復使用。相反，粒狀活性炭價格昂貴，再生后可以再利用，工作條件好，操作方便。因此，大多數(shù)經(jīng)過水處理的活性炭裝置都使用粒狀活性炭。特性是我們工作的主要指標，吸附能力和吸附速度是衡量活性炭吸附過程的主要指標。吸附容量通過吸附量來測量，吸附速率是指在固定時間內(nèi)吸附的吸附劑的質(zhì)量。在水處理活性炭廠中，吸附的輸送量決定了廢水需要與吸附劑的時間?；钚蕴康奈侥芰εc活性炭的孔徑，結(jié)構(gòu)和污水濃度密切相關(guān)。簡而言之，粒徑越小，孔擴散速度越快，活性炭的吸附能力越強。在一定溫度下，活性炭的吸附量隨吸附物質(zhì)的衡濃度而增加。，是生產(chǎn)凈水濾料行業(yè)較早的廠家之一。

所以在選擇以天然水作為果殼活性炭的進水時，其濾料的選擇與果殼活性炭的吸附碘值的高低等參數(shù)沒有多大關(guān)系，而與果殼活性炭的過渡孔(過渡孔半徑一般在10～100nm)有多少有關(guān)，應(yīng)選擇過渡孔較高的活性炭，上述三種材質(zhì)的果殼活性炭以核桃殼和杏殼的過渡孔多，應(yīng)選擇核桃殼或杏殼。韶關(guān)蜂窩活性炭生產(chǎn)廠家由于活化的過程是一個微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕，所以造成了活性炭表有無數(shù)細小孔隙?；钚蕴勘砻娴奈⒖字睆酱蠖嘣?～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應(yīng)用，幾乎都基于活性炭的這一特點。等酸性活化劑制備的活性炭表面以酸性基團為主，對堿性物質(zhì)吸附較好；KOH、K2CO3等堿性活化劑制備的活性炭表面以堿性基團為主，適合于吸附酸性物質(zhì)；而采用CO2、H2O等物理活化方法制備的活性炭表面官能團總體呈中性?；钚蕴靠紫督Y(jié)構(gòu)：活性炭是由石墨微晶、狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分。活性炭的微晶結(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達2000℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。

蜂窩活性炭/活性炭活性炭孔隙結(jié)構(gòu)：活性炭是由石墨微晶、狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分?；钚蕴康奈⒕ЫY(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達2000℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則，可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征?；钚蕴康目讖椒植挤秶軐?，從小于1nm到數(shù)千nm。有學者提出將活性炭的孔徑分為三類：孔徑小于2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大于50nm為大孔。活性炭處理含油污水：由于活性炭對水的預處理要求高，而且活性炭的價格昂貴，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，以達到深度凈化的目的。