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鍍鋅鋼管,鋼材種類,鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、黑龍江牡丹江熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,后者還被 提倡暫時(shí)能使用。六七十年代,國際上發(fā)達(dá) 開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從2000年起禁用鍍鋅管作為供水管,新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、黑龍江牡丹江電力和高速公路上有廣泛的應(yīng)用。熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、黑龍江牡丹江同城機(jī)械、黑龍江牡丹江附近煤礦、黑龍江牡丹江化工、黑龍江牡丹江電力、黑龍江牡丹江本地鐵道車輛、黑龍江牡丹江本地汽車工業(yè)、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)毓?、黑龍江牡丹江同城橋梁、黑龍江牡丹江同城集裝箱、黑龍江牡丹江附近體育設(shè)施、黑龍江牡丹江附近農(nóng)業(yè)機(jī)械、黑龍江牡丹江同城石油機(jī)械、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)靥降V機(jī)械、黑龍江牡丹江本地大棚建設(shè)等制造工業(yè)。鍍鋅鋼管是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、黑龍江牡丹江本地煤氣、黑龍江牡丹江附近油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、黑龍江牡丹江本地輸油管,化工焦化設(shè)備的油加熱器、黑龍江牡丹江附近冷凝冷卻器、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)孛吼s洗油交換器用管,以及棧橋管樁、黑龍江牡丹江本地礦山坑道的支撐架用管等。

精致鋼方矩管廠家價(jià)格



冷鍍鋅管的發(fā)展史是分為兩個(gè)方面的,一個(gè)是世界上的發(fā)展;另一個(gè)則是在我們內(nèi)部的發(fā)展。造成這種現(xiàn)象的主要的依據(jù)是因?yàn)槲覈谏蟼€(gè)世紀(jì)50、黑龍江牡丹江附近60年代的工業(yè)發(fā)展是很落后的。那時(shí)我們中國的生產(chǎn)力很低同時(shí)生產(chǎn)科技含量也很低造成的。這也就使我們國內(nèi)的鍍鋅管發(fā)展史和世界上的有所脫軌。在世界上1955年以前日本東京的自來水供水管道普遍使用的是鍍鋅管材。而我們也是在很早就開始使用冷鍍鋅管作為自來水供水管道了。因?yàn)檫@種冷鍍鋅管是當(dāng)時(shí)公認(rèn)的耐腐蝕和使用年限長的管材,這種管材業(yè)是被當(dāng)時(shí)很多主要所使用。到了1955~1980年間盡管鍍鋅管的水質(zhì)問題和漏水問題得到部分解決,但是東京供水管網(wǎng)漏水現(xiàn)象仍十分嚴(yán)重,滲漏率在 70年代曾達(dá)到令人難以接受的40%~45%,而且由于冷鍍鋅管的單面鍍鋅的特點(diǎn)使得我們的自來水的衛(wèi)生情況受到了嚴(yán)重的威脅。由此東京還爆發(fā)了 0-157病原性大腸菌集體中毒事件,因此整個(gè)日本就開始整改自來水的供應(yīng)系統(tǒng)了。把原先的鍍鋅管換成較為先進(jìn)的塑料管和鋼塑復(fù)合管了。




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冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅,這種鍍鋅的方法是用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、黑龍江牡丹江拋丸等),使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí),相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后,表面無油、黑龍江牡丹江同城無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤?!?同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對(duì)粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜,作為防腐涂層時(shí),表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn),以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時(shí),為保證整個(gè)涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。




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