以保證管線日后正常使用。管線安裝完成待膠粘部位完全干固后（約48小時(shí)）再進(jìn)行試水，試水管線長(zhǎng)度以500m一段為宜，應(yīng)特別注意待氣溫升高后或天氣轉(zhuǎn)暖后試水，嚴(yán)禁低溫條件下進(jìn)行試水作業(yè)。PE燃?xì)夤茉噳簳r(shí)，灌水前先將排氣閥全部打開(kāi)，然后緩慢注水，待排氣閥有水柱均勻流出后，自低至高逐次關(guān)閉，當(dāng)加壓至0.2～0.3Mpa時(shí)再次進(jìn)行排氣。將殘留空氣全部排出，然后再升壓至規(guī)定壓力值后穩(wěn)壓１小時(shí)觀察壓力表數(shù)值，無(wú)降壓或降壓范圍在0.05Mpa以內(nèi)為合格，埋地管線在進(jìn)行埋敷前必須進(jìn)行試水試壓，試壓通過(guò)后方可進(jìn)行埋敷。PE燃?xì)夤茉絹?lái)越多的應(yīng)用在氣代煤氣化農(nóng)村的項(xiàng)目中，PE燃?xì)夤芎附邮┕ぞ褪菍?shí)施本項(xiàng)目重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
在PE燃?xì)夤苁┕み^(guò)程中需要用到熱熔焊機(jī)，今天大家就一起學(xué)習(xí)下PE燃?xì)夤軣崛蹤C(jī)的加熱溫度與方法的問(wèn)題。PE燃?xì)夤軣崛凼┕で耙獧z查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1～2mm為宜。加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈 次亮起后，在等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。P1=P0+接縫壓力。待PE燃?xì)夤埽ü芗╅g的凸起均勻，且高度達(dá)到要求時(shí)，將壓力降至近似拖動(dòng)壓力，同時(shí)按下吸熱計(jì)時(shí)按鈕，開(kāi)始記錄吸熱時(shí)間。
P2=P0+吸熱壓力（吸熱壓力幾乎為零）。熟悉了這些內(nèi)容就能干出合格的焊口，優(yōu)質(zhì)的燃?xì)夤こ?。希望?duì)大家有所幫助。目前國(guó)際上對(duì)于燃?xì)夤艿廊肜葐?wèn)題的觀點(diǎn)并不一致，總的來(lái)說(shuō)，歐美傾向于禁止燃?xì)夤艿廊肜?，日本與臺(tái)灣地區(qū)則允許燃?xì)夤艿廊肜取E燃?xì)夤芄懿脑诒３諴E管的彈性模量的同時(shí)，提高了管材的柔韌性，抗沖擊性能優(yōu)異，能抵抗外界沖擊，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。PE燃?xì)夤墉h(huán)境開(kāi)裂性能的提高有效抵抗安裝和運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)管材的外力沖擊。與同規(guī)格的普通PVC-U管材相比，抗沖擊性能顯著提高，能更有效的抵抗點(diǎn)載荷和地基不均勻沉降。我國(guó)現(xiàn)有的各種管線規(guī)范中對(duì)于燃?xì)夤艿滥芊襁M(jìn)入綜合管廊沒(méi)有明確規(guī)定，但 標(biāo)準(zhǔn)要求燃?xì)夤艿兰{入綜合管廊時(shí)。
其艙室不得與其他建構(gòu)筑物合建。其孔口不得聯(lián)通其他艙室，艙室與周邊建構(gòu)筑物的距離需要符合設(shè)計(jì)規(guī)范等，PE燃?xì)夤艿廊肜葢?yīng)以獨(dú)立于一艙為設(shè)計(jì)原則。規(guī)范要求PE燃?xì)夤芫€不得與電力電纜同艙鋪設(shè)，并要符合相應(yīng)的專項(xiàng)技術(shù)要求。在已建綜合管廊中，有燃?xì)夤芫€敷設(shè)的工程實(shí)例?？紤]到燃?xì)夤芫€泄漏、燃?xì)鉂舛确e聚等因素，如果通風(fēng)不暢，燃?xì)馔諝饣旌媳壤_(dá)到極限限值。遇到高溫或火花極易，危險(xiǎn)性較大，燃?xì)夤芫€納入綜合管廊需加強(qiáng)通風(fēng)、排煙、監(jiān)測(cè)、報(bào)警等完善的技術(shù)措施，相應(yīng)會(huì)增加工程投資，而且，對(duì)運(yùn)行管理和日常維護(hù)的要求更加嚴(yán)格。PE燃?xì)夤苣湍バ院茫篐DPE管道與鋼管的耐磨性對(duì)比試驗(yàn)表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。作為改善我國(guó)大氣質(zhì)量的重要舉措。

管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用 式吹掃，可以分段進(jìn)行，介質(zhì)為無(wú)油壓縮空氣，壓力不應(yīng)超過(guò)管道的工作壓力。PE管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和水密性試驗(yàn)。測(cè)試時(shí)一般采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。在排除待測(cè)試管道內(nèi)的空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能放置在該管道的 處。開(kāi)始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時(shí)間保證管道充分膨脹，這一過(guò)程需2—3 小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力升到工作壓力的1.5 倍，穩(wěn)壓1 小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿管線檢查，如果在測(cè)試過(guò)程中并無(wú)肉眼可見(jiàn)的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過(guò)壓力試驗(yàn)。
水密性試驗(yàn)的壓力應(yīng)為工作壓力的1.15 倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持一定的時(shí)間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開(kāi)始計(jì)時(shí)，一般情況下，水密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24 小時(shí)，如果沒(méi)有明顯的泄漏或壓力降則通過(guò)水密性試驗(yàn)。每臺(tái)焊機(jī)配備焊工2 人，配合人員包括電工2～6 名，若PE 管管徑大于200mm 時(shí)，配合人員應(yīng)增加到8～10 人。帶電設(shè)備必須有可靠的接地，防止觸電。預(yù)熱過(guò)程中，不能觸碰加熱板，防止?fàn)C傷。焊接操作人員、電工必須經(jīng)培訓(xùn)后上崗。采用本工法施工，由于操作簡(jiǎn)單，經(jīng)培訓(xùn)后即可上崗。由于管材較輕，基本不使用機(jī)械吊裝，節(jié)約費(fèi)用，縮短施工工期。施工設(shè)備少，機(jī)動(dòng)靈活，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適于野外作業(yè)，同時(shí)設(shè)備購(gòu)置成本低，利用率高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
PE管生產(chǎn)廠家必須建立嚴(yán)格的原料供方評(píng)價(jià)程序，選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測(cè)情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚怼８咂焚|(zhì)聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強(qiáng)，管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時(shí)必須充分調(diào)研論證，才能選擇到性價(jià)比較高的設(shè)備。PE 管生產(chǎn)廠家應(yīng)該建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過(guò)程和控制力度，才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。壓力管材的工藝設(shè)定以及生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，這就要求廠家大量積累原始數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析和總結(jié)，并指導(dǎo)生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
PE燃?xì)夤苣透g。聚乙烯是惰性材料，除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的 侵蝕，無(wú)電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。PE燃?xì)夤苤饕捎萌劢舆B接（熱熔連接或電熔連接），與橡 膠圈類接頭或其他機(jī)械接頭相比，不存在因接頭扭曲造成泄露的危險(xiǎn)?？捎行У挚构魏墼斐刹牧系膽?yīng)力集中，大大降低管 道破壞的可能。PE燃?xì)夤苁且环N高韌性的管材，其斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)500%， 對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。