精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程
1.無縫管工藝流程
衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:
管坯→檢驗→剝皮→檢驗→加熱→穿孔→酸洗→修磨→潤滑風干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗→冷軋→去油→切頭→風干→內(nèi)拋光→外拋光→檢驗→標識→成品包裝
工業(yè)管工藝流程
管坯→檢驗→剝皮→檢驗→加熱→穿孔→酸洗→修蘑→潤滑風干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗
2.焊管工藝流程
開卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→內(nèi)外焊珠去除→預(yù)校正→感應(yīng)熱處理→定徑及校直→渦流檢測→切斷→水壓檢查→酸洗→終檢查→包裝
內(nèi)襯塑精密鋼管和鋼塑復(fù)合管的區(qū)別
生產(chǎn)工藝的區(qū)別在：鋼塑復(fù)合管是國內(nèi)近年來發(fā)展的一種新型管道材料，它以精密鋼管為基體，在精密鋼管內(nèi)涂上各種材質(zhì)的塑料后經(jīng)復(fù)合而成，既有精密鋼管的強度和剛度，又有塑料管的耐化學(xué)腐蝕、無污染、不混生細菌、內(nèi)壁光滑、不積垢、水阻小等優(yōu)點。
一、鋼塑復(fù)合管的性能特點：
鋼塑復(fù)合管簡稱鋼塑管，它是以精密鋼管為基材，涂覆塑性材料，因而它不但保持了精密鋼管的高強韌性，又具有較高的耐壓、耐沖擊、抗破裂等特性.和傳統(tǒng)的鍍鋅管、鑄鐵管相比，更為可靠、經(jīng)濟環(huán)保，在給水領(lǐng)域中完全可以替代鍍鋅管和鑄鐵管.鋼塑管的安裝方法與鍍鋅管相似，操作簡單.近年來，鋼塑管在我國發(fā)達城市獲得了廣泛的應(yīng)用，隨著 對城市直接飲用自來水工程的不斷改造，鋼塑管必將獲得更大的市場空間.
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精密鋼管管材定徑
在縱軋或斜軋定徑機上對空心荒管進行的不帶芯棒的小變形量的縱軋或斜軋，目的是使荒管獲得規(guī)定的外徑尺寸。縱軋定徑機的架數(shù)一般為5～12架，多為單獨驅(qū)動的二輥式連軋機，工作機架與地平面呈45。布置，相鄰機架互呈90。布置。增加定徑機架數(shù)可擴大產(chǎn)品規(guī)格，給生產(chǎn)帶來了方便。斜軋定徑在二輥或三輥式定徑機上進行，一般多配置在三軋斜軋管機組(見熱軋無縫管機組)中。與縱軋定徑相比較，斜軋定徑的精密鋼管外徑精度高，橢圓度小，更換規(guī)格品種方便，不需要換輥，只要調(diào)整軋輥間距即可；缺點是生產(chǎn)率低。
