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硅鋼5 運輸和貯存5.1 運輸過程中鋼板及鋼帶應防水并避免碰撞。5.2 鋼板及鋼帶應貯放在干燥、通風的地方。5.3 鋼板及鋼帶應避免接觸腐蝕性介質(zhì)。表 1表面處理方式包裝a 適用范圍卷重t標志圖示 包裝元件組合軋制表面圖 11. 裸露包裝;2. 捆扎道次:至少周向 3 道,或至少周向3 道,徑向 1 道;3. 捆扎處徑向加護角,但對于捆扎處徑向加護角;4. 在鋼卷尾部安裝夾具;適用于特殊包裝的熱軋鋼帶,經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 151. 裸露包裝;2. 捆扎道次:至少徑 1,周向加緊固器至少 1 副;3. 捆扎處徑向加護適用于特殊包裝的熱軋鋼帶,經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 10b 1. 用防銹紙包裹;2. 鐵內(nèi)護角、鐵外護角;3. 捆扎道次:周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶,經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 11b 1. 用防銹紙包裹;2. 鐵內(nèi)護角、紙外護角;3. 捆扎道次:周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶,經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 12b 1. 用防銹紙包裹;2. 外周包板;3. 鐵內(nèi)護角、鐵外護角;4. 捆扎道次:周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶,經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 13b 1. 用防銹紙包裹;2. 外周包板;3. 鐵內(nèi)護角、紙外護角;4. 捆扎道次:周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶,經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 31. 裸露包裝;2. 每個小卷周向捆扎不小于 1 道,徑向打捆不小于 2 道;3. 組合打捆徑向不少于 3 道并加護角。適用于熱軋縱切鋼帶,縱切成≥3 卷的組合包裝。GMW3032M-ST-S-HR270LAGMW3032M-ST-S-HR300LAGMW3032M-ST-S-HR340LAGMW3032M-ST-S-HR380LAGMW3032M-ST-S-HR420LAGMW3032M-ST-S-HR500LAGMW3032M-ST-S-HR550LAGMW3032M-ST-S-HR650LAGMW3032M-ST-S-HR700LAHR800CP黑龍江牡丹江GR60GR80DC01SPCCBLC黑龍江牡丹江CR1JSC270CDC03SPCDBLDCR2JSC270D




1. 用防銹紙包裹;2. 如使用拼焊包裝盒,防銹紙外加蓋塑料防水薄膜;3. 包裝盒帽(淺盒加側(cè)護板包裹);4. 捆扎道次:縱向不小于 2 道,橫向不小于 3 道;5. 用墊木或托架。適用于特殊包裝(盒式包裝)要求的鋼板。圖 221. 用防銹塑料編織布包裹;2. 橫向捆扎不少于 4 道;3. 捆扎處加護角。適用于特殊包裝要求的鋼板。酸洗表面圖 81. 用防銹紙包裹;2. 用塑料薄膜覆蓋;3. 用上蓋板、下蓋板和側(cè)護板包裹;4. 捆扎道次:縱向不小于 3 道,橫向不小于 3 道;5. 用墊木或托架。適用于特殊包裝(盒式包裝)要求的鋼板?!?0.0 成品標簽不少于2個。圖 91. 用防銹紙包裹;硅鋼2. 用塑料薄膜覆蓋;3. 用包裝盒帽(下蓋板、鐵盒蓋包裹,或淺盒加側(cè)護板包裹);4. 捆扎道次:縱向不小于 3 道,橫向不小于 HC700/980MSHC860/1100MSHC950/1180MSHC1030/1300MSHC1150/1400MSHC1200/1500MSHC1350/1700MSHC380/590TRHC400/690TRHC420/780TRHC570/780CPHC780/980CP黑龍江牡丹江HC900/1180CPHC600/980QPHC820/1180QPHC600/980QP-ELHC820/1180QP-ELCR700/1180QP黑龍江牡丹江CR650/980QPCR550/980QPCR700/980CPCR500/780CPCR420/780TRCR400/690TRCR380/590TR



取向黑龍江牡丹江硅鋼B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 黑龍江牡丹江B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合 GB/T 222 的規(guī)定。 7.1.3 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。 7.2 交貨狀態(tài) 7.2.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋、退火及平整后交貨。 7.2.2 鋼板及鋼帶通常應進行涂油,所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下,供方應保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi),鋼板及鋼帶表面不生銹。7.2.3 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。對于不涂油產(chǎn)品在搬運、儲存和使用過程中產(chǎn)生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷,供方將不承擔相應的產(chǎn)品質(zhì)量責任。注:通常把產(chǎn)品檢驗文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。 7.3 力學性能 7.3.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi),鋼板及鋼帶在熱沖壓前的力學性能應符合表5 的規(guī)定。7.3.2 在需方合適的工藝條件下,鋼板及鋼帶經(jīng)熱沖壓成相關(guān)零件后,其性能可達到表6 的規(guī)定,供方不提供相關(guān)零件的性能檢驗報告。 7.3.3 當鋼板及鋼帶按指定零件供貨時,供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學性能范圍作為驗收基準,此時,表 5 和表 6 規(guī)定的力學性能將不再作為交貨和驗收的依據(jù)。7.3.4 由于時效的影響,鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差,如屈服強度和抗拉強度的上升,斷后伸長率的下降,成形性能變差,出現(xiàn)拉伸應變痕等,建議用戶盡早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100




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