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H-400功功能特點
1 西門子LOGO！控制器控制，確保機器運行穩(wěn)定可靠。
2 采用歐姆龍溫控器，確保發(fā)熱溫度穩(wěn)定，保證燙印質(zhì)量。
3 曲肘機構(gòu)設(shè)計，壓縮空氣消耗少，壓力強勁。
4 燙印壓力、溫度、燙壓時間可調(diào)。
5 工作臺可自動前后移動，便于快速操作。
6 工作臺可前后、左右、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
7 自動送紙、收紙，并可調(diào)。
8 加裝光電管（電眼）后可對帶接點的熱轉(zhuǎn)印紙進行跟蹤到位控制。
9 燙印頭高度升降可調(diào)，可燙印較大的工作。
10 設(shè)有防護裝置，保障操作者的。  

H-400功技術(shù)參數(shù)
燙板面積:300×400mm
燙板高度調(diào)節(jié)量: 300mm
燙印溫度選擇范圍: 室溫~280度
燙金紙卷繞長度: ≤450mm
zui大燙印壓力 :2500kgf
zui大燙印速度: 900pcs/hr
電源: 110/220V 60/50Hz
發(fā)熱功率: 3000W
耗氣量 :142L/min
外形尺寸: 870×1050×1760mm
重量: 300kg 



燙金機是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔電化鋁燙印的圖文呈現(xiàn)出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、。尤其是金銀電化鋁，以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點綴了印刷品表面，增強了印品的藝術(shù)性，起到了突出主題的宣傳效果；其光亮程度大大超過了印金和印銀，使產(chǎn)品具有的感覺和給人以美的享受。同時由于電化鋁具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，起到了保護印品的作用，所以燙金工藝被廣泛地應(yīng)用于、精美的包裝裝潢商標(biāo)、掛歷和書刊封面等印刷品上；其次，電化鋁燙印范圍非常廣泛，從一般書籍封面、商標(biāo)圖案、宣傳廣告、塑料制品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等；再則，燙金是一種干式加工方法，工件燙金后可立即包裝、運輸。所以，燙金技術(shù)被廣泛地采用，燙印的適用范圍還在不斷擴大。

 




燙金機速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過慢既會影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。
燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。
此外，燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。 還要研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度（灰塵含量）等。
總之，燙金工藝是一門復(fù)雜的工藝技術(shù)，在燙印過程中只有把握好上述這些問題才能獲得滿意的燙印效果。




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燙金機其工藝主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使?fàn)C印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。
從電化鋁的組成和燙印機理看，要想獲得理想的燙印效果，燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求：底層涂色均勻，沒有明顯色差、色條和色斑；底膠涂層均勻，平滑、潔白無雜質(zhì)，沒有明顯條紋、砂點和氧化現(xiàn)象；光澤度好；牢固度強；清晰度高；型號正確




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