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　　確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等。 　　利用現(xiàn)有資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。選擇閥門的依據(jù)：所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。 　　對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求（在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、和流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的和進(jìn)口壓力）。



遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)(牡丹江市分公司)一直堅(jiān)持人才和 閘閥產(chǎn)品并重的原則，吸納了具有經(jīng)驗(yàn)豐富的 閘閥工程技術(shù)人員和專業(yè)管理人才，嚴(yán)管理、高技術(shù)、先進(jìn)的 閘閥生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測(cè)手段 ，生產(chǎn)高品質(zhì)的 閘閥產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。




　　在深冷、超深冷處理過程中，馬氏在-190度低溫下，由于體積收縮Fe的晶格常數(shù)趨于縮小，而低溫下固溶度變小使馬氏體的過飽和度有所增加，亦使空位的平蘅濃度降低。深冷、超深冷處理促進(jìn)碳原子更彌散偏聚，形成超微細(xì)碳化物核心使馬氏體分解，馬氏界面增多而碎化。 　　在深冷、超深冷處理的溫度回升階段碳原子的擴(kuò)散能力大大增加，而隨溫度回升空位平衡濃度也升高，從而更加快碳原子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。自回火產(chǎn)生的微細(xì)碳化物促進(jìn)碳化物的聚合長(zhǎng)大，深冷、超深冷處理形成的超微細(xì)碳化物在回溫過程和室溫保持中逐步聚合長(zhǎng)大。 　　故深冷、超深冷處理后馬氏碳化物微粒的數(shù)量增多且尺寸較大。低溫閥門深冷處理的作用：低溫處理可轉(zhuǎn)變殘奧，低溫閥門零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷處理可析出超細(xì)碳化物，工件的耐磨性；可細(xì)化晶粒，工件的沖擊韌性。



　　不銹鋼閘閥簡(jiǎn)單介紹：不銹鋼閘閥簡(jiǎn)述：不銹鋼閘閥，顧名思義，閘閥的材質(zhì)為不銹鋼。而閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向是垂直的，閘閥只能全開或全關(guān),而不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 　　閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為252。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。 　　不銹鋼閘閥的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，密封可靠，通道流暢，流阻系數(shù)小。閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。采用楔式彈性閘板或鋼性楔式單閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，開關(guān)靈活，啟閉輕松。




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