想知道繞筋機(jī)數(shù)控彎箍機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)產(chǎn)品為何如此受歡迎?觀看視頻,答案自在其中。
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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(牡丹江市分公司)專注從事 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)批發(fā)的設(shè)計(jì)、經(jīng)銷(xiāo)、安裝及技術(shù)服務(wù)。為客戶提供滿意的方案配置、咨詢提供、技術(shù)支持等一系列超值的價(jià)值與服務(wù);公司主營(yíng)產(chǎn)品: 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)批發(fā)。本著對(duì)客戶熱忱的服務(wù)、優(yōu)異的品質(zhì)和不斷革新的理念、并配置各種先進(jìn)的專業(yè)設(shè)備,確保我們有能力提供富有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和服務(wù)。
數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理:鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動(dòng),小車(chē)載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn),產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。建貿(mào)鋼筋籠纏繞機(jī)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車(chē)部分;車(chē)架、圓盤(pán)、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤(pán)用于纏繞筋存放,繞筋通過(guò)放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車(chē)直行,纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號(hào),數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測(cè)量小車(chē)行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。
搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣,搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊,接頭的小搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外,還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等,當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤(pán)從兩面接近工件時(shí),可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí),可采用相互垂直放置的滾盤(pán)周緣滾焊。2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時(shí)壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并提高疲勞強(qiáng)度,可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。4、繞筋機(jī)銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時(shí),將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間,銅線呈原狀連續(xù)輸送,經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。
用途概述 RLJ-3000型鋼筋籠繞筋機(jī),是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過(guò)程的專用機(jī)械裝備(亦可在鐵輥上制作骨架)。 其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接、長(zhǎng)短按需組裝方式的 產(chǎn)品 RLJ-3000型鋼筋籠繞筋機(jī)可以長(zhǎng)期固定工廠化大批量生產(chǎn)鋼筋籠,也可進(jìn)行短、頻、快的流動(dòng)加工生產(chǎn)。 廣泛應(yīng)用于國(guó)防、市政的大型高層建筑,高速鐵路,高速公路,跨海大橋的樁基等大型基礎(chǔ)設(shè)施。 工作原理:鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動(dòng),小車(chē)載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn),產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過(guò)程。 鋼筋籠生產(chǎn)線操作規(guī)程 鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時(shí)配合生產(chǎn)鋼筋籠的專業(yè)設(shè)施,要求所有參與人員必須做到; 1;生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機(jī)生產(chǎn)全部工藝過(guò)程 2;生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員觸碰機(jī)械、工件。 3;生產(chǎn)前調(diào)試好各機(jī)械、部件及潤(rùn)滑。試運(yùn)行各手動(dòng)、自動(dòng)功能 4;骨架成型后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止抓、握工件。 5;生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)處理物件及流動(dòng)人員,保障生產(chǎn)。 6;設(shè)備上拼裝骨架,旋轉(zhuǎn)工件時(shí)采用點(diǎn)動(dòng),避免連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 7;繞筋成型后必須斷開(kāi)繞筋,推開(kāi)小車(chē)給鋼筋籠出料讓路 8;機(jī)械進(jìn)行維修、更換機(jī)件、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不得開(kāi)動(dòng)機(jī)器 9;成型機(jī)機(jī)械須有良好的保護(hù)接地和接零,不允許機(jī)器帶病工作,保障機(jī)械設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。 10;工作完畢、停工期間清理場(chǎng)地、斷開(kāi)電源、主件遮蓋。
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