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以下是帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點。我們一起來了解一下：
1、1重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾布高達(dá)300mm，使污泥在重力脫水段靜水頭h增加，提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長，1與2重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。
3、1脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學(xué)藥物用量少
詮科機(jī)械設(shè)備(牡丹江市分公司)建于2012，現(xiàn)擁有50多專業(yè)技術(shù)人員，我公司是一家擁有完整技術(shù)研發(fā)、市場銷售、設(shè)計施工、售后服務(wù)為一體的 泥漿壓濾機(jī)廠家，是 泥漿壓濾機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計生產(chǎn)，具有承攬大型 泥漿壓濾機(jī)訂單的能力，產(chǎn)品銷往全國各地，深受用戶好評。
壓濾機(jī)為什么不能過濾過硬的物質(zhì)
濾板的被過濾物造成的。過濾物中帶有硬實，容積大的固態(tài)顆粒，也會導(dǎo)致壓濾機(jī)濾板非常容易損壞。在過濾全過程中，那樣硬實并且容積的固態(tài)顆粒便會在慮室中存積起來，伴隨著固態(tài)顆粒物愈來愈多，各種各樣硬實的顆粒沉積在一起，再加壓濾機(jī)全自動向濾板出示一個對厭氧顆粒污泥擠壓成型的力，大家都了解力的作用是互相的，再加硬實的顆粒在濾室中不勻遍布，那樣也會導(dǎo)致壓濾機(jī)濾板非常容易毀壞。壓濾機(jī)損毀，導(dǎo)致濾板的承受力不勻，壓濾機(jī)本身的工作壓力將濾板壓毀。這兒常說的損毀是只在壓濾機(jī)應(yīng)用全過程中，濾板在不知不覺，將濾板的壓形變，凸凹不平，或濾板邊沿和凸模高寬比不一致，或邊沿立即有損壞等。之上這種有損毀的濾板是不易看出去的，假如將那樣的外觀設(shè)計看起來病并沒有損毀的濾板與其他濾板一起應(yīng)用，在壓濾機(jī)運(yùn)作全過程中，機(jī)器設(shè)備向濾板出示強(qiáng)勁的工作壓力，并且時間也較長，那樣在所難免導(dǎo)致其他濾板很多或長期性損毀。
泥水分離不開主要是絮凝劑選型或許用量不對，假如是洗砂污泥或許有機(jī)質(zhì)含量高的污泥，要選用離子度高的陽離子絮凝劑。特別是泥水分離不好，濾水污濁，肯定是絮凝劑原因。假如分離好還不脫水，可能是脫水機(jī)濾布有問題。要仔細(xì)檢查污泥脫水設(shè)備了。
泥水分離不了的原因許多：
1、可能是絮凝劑用量有問題，用量過大會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
2、污泥濃度不行，可以測一下上機(jī)泥濃度。
3、可能是污泥脫水機(jī)設(shè)備問題，檢查下濾布通透性。
4、很大原因還有沖洗水的問題。
