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制沙機的基本構成以鋼鐵作為材質生產的,長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分,加上一段時間的閑置,機體便會出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機器內部破碎腔的銹跡是由于其內壁和物料在破碎過程中摩擦,嚴重的時候產生的內壁劃痕,長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設備生銹的時候也不要緊,但是為了防止其長期生銹要對銹跡進行處理,造成機器損傷并且還影響制沙機正常使用。那么在這之前還有對于制砂機的幾種防銹的方法,可以防止銹跡的產生,也算是從根源上解決了生銹的問題。 1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以使得設備的表面避免與水和空氣接觸,所以就可以避免生銹。 2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工,就是在制砂機設備的表面涂一層油質性的材料、油漆等,可以使設備的鐵質部分與外部的水和氧氣隔絕,從而達到防止設備氧化、生銹的目的。 3、材料法。一般來說的制砂機的大部分部位都是用鐵制造的,為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替,這樣可以從根本上解決設備生銹的問題。 4、環(huán)境法。制砂機生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應,所以通過保持制砂機的在干燥的環(huán)境下工作,對防止制砂機生銹也是比較有·效的。
在制砂機的生產過程中,有必要對設備進行清潔,以延長設備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關制砂機設備清潔的要點。 1.在制砂機清潔時,操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應該是不含水的柴油或煤油,但與潤滑系統(tǒng)相同的液壓油,不應該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時,要保證清洗液的清潔度。 2.清洗軸承時,要進行簡單的清洗工作,并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度,因此需要仔細清潔軸承。 3.制砂機軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中,慢慢旋轉,仔細檢查檢查,檢查,軸承表面是否有粘性物體,并用棉紗或刷子輕輕擦洗。 4.設備零件需要在清洗后進行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時潤滑系統(tǒng)需要更換新的潤滑油。 5.制砂機設備零件的清洗,如螺栓、螺母等小零件,一般統(tǒng)一采用振動法。將其放入振動機的清洗籃或機架中,浸入清洗液中,用清洗液和作用手工清洗,去除零件的油污 6.清洗制砂機,潤滑系統(tǒng)時,需要將管道中的液體流動轉化為絮凝狀態(tài),并完成各執(zhí)行機構的動作,以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。
制砂機有很多種,每個不同型號的效果都不同于作用,所以我們需要正確掌握方法,這只是整個制砂生產線中的一個制砂工具。因為在整個砂生產線中,主要有三個主要設備,破碎機、制砂機和洗石機,以及許多其他輔助設備,這將嚴重影響整個產量! 石英石是一種硬度高、表面硬度高達莫氏硬度7.5的磨料,是制砂過程中不易破碎的材料之一。這也導致一些小廠家無法生產石英砂生產線。作為一個多年的廠商,很容易解決這個問題。 gao效制砂機對應時、礫石等高磨料有很好的效果。它可以粉碎80-150毫米的材料,并制作沙子。制砂速度是數(shù)控制砂機的兩倍以上,在粉碎過程中,物料在轉子中具有良好的傾倒能力,不會造成堵塞。具有選擇性破碎功能,耐磨零件成本降低25b百分之以上。此外即使在磨損嚴重的情況下,機器也不會影響級配,完全符合建筑用砂的標準。 制砂機設計的是環(huán)形襯板結構,其生產原理是沖擊破碎。在轉子離心研磨機的轉子中,每一個被供給的顆粒通過離心力高速旋轉,然后被拋入一個破損的襯墊中。其系統(tǒng)特性可以物料破碎時的隨機效應,從而獲得高立方度的產品。