黑龍江牡丹江耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列黑龍江牡丹江高強板大致分為：Q390 Q420 Q460 Q500 Q550 Q690，而且不同鋼廠，廠標也不一樣，如安鋼的 AH60，武鋼如：WH HG60 ，等這都是一樣的性能，就是命名不一樣。 由于高強鋼的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，這種能量除了變形以外，很大程度上是板材與模具間推撞（摩擦）。因此，隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不斷升高，油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達到閃點或者燒著（冒煙），黑龍江牡丹江高強耐磨板潤滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會粘到金屬上，隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個堅韌的保護屏障，從而降低摩擦和溫度，以幫助工件更好的延展，以此來控制摩擦和金屬流動；同時保護金屬不會過熱，發(fā)黑而拉裂和粘接。（如圖1）同時，黑龍江牡丹江高強板高強鋼板黑龍江牡丹江高強耐磨板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE根據(jù)實際試驗中的問題，我們在實驗室里復制現(xiàn)場試驗的結果。不同配方的油基和常規(guī)（肥皂）為基礎的合成潤滑劑，在高強鋼上不能正常工作。廢品率和模具磨損（擦傷）失控。美國綠葉技術實驗室對IRMCO產(chǎn)品和汽車行業(yè)通過認證的拉伸油以及合成潤滑劑，在美國DP780超高強度鋼上進行了成型對比實驗。采用了俄亥俄州立大學的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型測試法。這種方法被證實用于測試實際結果非常準確。IRMCO達到的數(shù)值是145 比汽車行業(yè)通過認證的拉伸油的115和合成潤滑劑的110 超過了25％。數(shù)值越大說明成型能力越好（如圖2）。2、黑龍江牡丹江由于沖壓過程中會產(chǎn)生溫度，同時由于油的熱容量比較大，熱擴散比較差。而IRMCO水基潤滑劑因溫度產(chǎn)生形成水蒸氣帶走熱量，不但有效的降低了溫度，保護了模具，而且因溫度所產(chǎn)生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時還可以提高沖次。其二、黑龍江牡丹江工具涂層的性能與潤滑劑質(zhì)量緊密聯(lián)系。黑龍江牡丹江高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE黑龍江牡丹江高強耐磨板

黑龍江牡丹江高強耐磨板黑龍江牡丹江耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列黑龍江牡丹江高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強板中合金鋼 熱作模具鋼的改型鋼，典型鋼種有4Cr5MoSiV鋼。這類鋼的含碳量約0.4％，合金元素總含量約8％，具有較高的淬透性，一般零件經(jīng)高溫奧氏體化后，黑龍江牡丹江高強耐磨板空冷即可獲得馬氏體組織，500～550℃回火時，由于碳化物沉淀產(chǎn)生二次硬化效應，而達到較高的強度。這類鋼的特點是回火穩(wěn)定性高，在500℃左右條件下使用，仍有較高的強度，一般用于制造飛機發(fā)動機零件。 馬氏體時效鋼 典型鋼種有18Ni馬氏體時效鋼，含碳小于0.03％，鎳約18％，鈷8％。根據(jù)鉬和鈦含量不同，鋼的屈服強度分別可達到140、黑龍江牡丹江當?shù)?75和210kgf/mm2。從820～840℃固溶處理冷卻到室溫時，轉(zhuǎn)變成微碳Fe-Ni馬氏體組織，其韌性較Fe-C馬氏體為高，黑龍江牡丹江高強耐磨板通過450～480℃時效，析出部分共格金屬間化合物相（Ni3Ti、黑龍江牡丹江當?shù)豊i3Mo），達到較高的強度。黑龍江牡丹江高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE鎳可使鋼在高溫下得到單相奧氏體，并在冷卻到室溫時轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗囫R氏體，而具有較高的塑性。同時鎳也是時效強化元素。鈷能使鋼的馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度升高，避免形成大量殘留奧氏體。這類鋼的特點是強度高，韌性高，屈強比高，焊接性和成形性良好；加工硬化系數(shù)小，熱處理工藝簡單，尺寸穩(wěn)定性好，常用于制造航空器、黑龍江牡丹江當?shù)睾教炱鳂嫾屠鋽D、黑龍江牡丹江當?shù)乩錄_模具等。黑龍江牡丹江高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE黑龍江牡丹江高強耐磨板