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 另外在開展金屬表面處理的情況下要開展立即處理，

  1.磷化處理件起銹。

  造成緣故:礦酸酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時間不夠。

  解決方案:調節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時間。

  2.膜不勻稱有氣痕。

  造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。

  解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。

  3.膜有切入口。

  造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。

  解決方案:上升溫度,擴大精密無縫鋼管空隙,調節(jié)酸比。

  4.掛灰。

  造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。

  解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調節(jié)磷化劑C使用量。

  5.膜結晶體粗。





 精密無縫管因其生產(chǎn)加工制作工藝不同，又分為熱扎(擠壓加工)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環(huán)狀管和異型管二種。無縫管性能指標監(jiān)測可以依據(jù)液(水)壓試驗、擠扁試驗、拉伸實驗、擴口試驗四個方面進行監(jiān)測，用以監(jiān)測精密無縫管在然后生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工制作工藝過程中自身質量的能用專業(yè)能力。普遍的性能指標檢測有工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。
 精密無縫管的原材料和特性，精密無縫管，精密加工液壓無縫鋼管，冷拉精密無縫管，冷扎精密無縫管，高精密無縫管，精密加工明亮無縫鋼管。無縫管關鍵類型：DIN產(chǎn)品系列精密加工精密加工明亮無縫鋼管、液壓控制系統(tǒng)專用無縫管、小車生產(chǎn)加工專用無縫管。
精密無縫管管內表面無重氮化反應層，擔負髙壓沒有滲漏，精密加工，高光澤度，冷拉不變形，擴口、擠扁無間隙;適用范圍：應用于液壓控制系統(tǒng)穿線管、小車生產(chǎn)加工穿線管、軍工用、工程機械、高鐵線路電力機車、航空航天、船舶、塑機、鋁壓鑄機、數(shù)控銑床、柴油機、石油設備、發(fā)電站、鍋爐設備等各行各業(yè)。上下就是相關20#精密無縫鋼管的原材料和用于的特性。



 外型品質規(guī)定精密無縫鋼管的表層質量在規(guī)范中有要求，一般規(guī)定不可存有應用上危害的缺點，如分層次、結痂、縫隙等。精密無縫鋼管幾何圖形樣子誤差的容許范疇在規(guī)范中也有要求，一般包含彎折度、邊寬、邊厚、夾角、重量計算公式等項，并要求精密無縫鋼管不可有明顯的扭曲。 精密無縫管是無縫管中較為關鍵的材料和種類，在精密無縫鋼管中大家在開展生產(chǎn)加工和制做的情況下采用的一步便是焊接，普遍的焊接精密無縫鋼管的情況下是采用焊絲的，焊絲是焊接的關鍵的原材料，焊接精密無縫鋼管得用準焊絲，才可以做到理想化的焊接實際效果。




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