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黑龍江牡丹江生產流程高壓合金管的主要生產流程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品一種無縫鋼管的制造方法,其特征在于:設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺的芯棒式無縫管軋機,在這樣的制造生產線上對無縫鋼管進行軋制后,在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據其測定結果,至少分別控制芯棒式無縫管軋機的終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置,以便使壁厚不均達到小。一般合金管,高壓合金管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。高壓鍋爐管
黑龍江牡丹江ND鋼介紹之(2)
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中華人民共和國 標準 鋼 制壓 力 容 器 GB150—1998
H4 09CrCuSb(ND鋼) 耐硫酸露點腐蝕用無縫鋼管的技術要求及使用規(guī)定如下:
a)鋼的化學成分(熔煉分析)H4的規(guī)定
b)鋼管的力學性能按表H5的規(guī)定。
c)鋼管應進行耐酸腐蝕實驗,每批在3根鋼管采一個試樣,每個試樣為長10mm的鋼管。在濃度為50%的H2SO4溶液中70°C±2°C的恒溫條件下浸泡24小時,每個試樣腐蝕速度的平均值不大于8.14或14mg/cm·h,具體指標在訂貨合同中注明。
高壓鍋爐管
企業(yè)宗旨:為企業(yè)提供有“力”的服務,精“準”的 直條產品,專注 直條生產銷售。
企業(yè)愿景:助力于中國 直條行業(yè)的發(fā)展,成為 直條業(yè)的優(yōu)選品牌。
經營理念:與客戶共贏,與員工共享;生產高品質 直條產品,提供優(yōu)質服務。