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粉塵防爆振動電機Z高表面溫度在規(guī)定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗時，電氣設備表面的任何部分所達到的Z高溫度。一般防爆電機均為T4組，其Z高表面溫度為130℃。粉塵防爆振動電機分A型和B型兩種不同型式的電氣設備，這兩種型式具有同等的防點燃性能。為設計者提供了參考數(shù)據(jù)，根據(jù)實際需要可以對截齒進行適當?shù)恼{(diào)整。運動學考慮除了質(zhì)量和力之外的運動所有方面。漆銹的：漆銹的特征是多發(fā)在封密式的防爆振動電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內(nèi)放了一些時間后，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，經(jīng)過我們的不斷宣傳，現(xiàn)在電機廠已經(jīng)意識到主要是J緣漆的問題。該問題主要是因為J緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在的溫度、黑龍江牡丹江同城濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的J緣漆，并在烘干后通風一段時間后裝配。防爆振動電機定制常用解決方案防爆振動電機用這種方法試驗，設備簡單，各零部件在水壓作用下各部位的受力情況和電機實際工作中空腔內(nèi)爆咋性氣體爆咋時的受力情況一致，在對隔爆零部件進行壓力試驗的同時，也檢驗了相關緊固件的結(jié)構(gòu)強度和所有隔爆零部件結(jié)合面的剛性和密封性能。但這種試驗方法無法檢測配合面的強度，并且要求所有零部件須同時送達試驗現(xiàn)場，生產(chǎn)組織不便，而且因為需要對隔爆零部件進行組裝，效率很低，所以在生產(chǎn)中一般都采用單件水壓試驗的方法。防爆振動電機帶變速的不間斷運行，不間斷運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括具有其所屬速度中一種速度的不變負荷時間以及具有其他速度的和其直接相連的不變負荷時間。變極異步防爆電機是這種運行方式的一例。軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。




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防爆振動電機的出電纜由于要承受振動，所以應選用重型四芯電纜，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，防爆振動電機再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上。其距離大約為0。6米到0。9米。防爆防爆振動電機在使用當中，難免會遇到搬運、黑龍江牡丹江當?shù)匾苿拥膯栴}，那么對于這些問題我們需要注意以下的一些事項可以避免發(fā)生不必要的危險：1.轉(zhuǎn)移防爆防爆振動電機時，應避免它受到損害、黑龍江牡丹江當?shù)厥艹焙捅慌K，并注意。2.假如防爆防爆振動電機由制造廠裝箱運來，在未運到裝置地點時，不要打開木箱，應將箱子儲存在枯燥通風的房間內(nèi)，并用木板墊起，避免潮氣侵入防爆防爆振動電機。3.中型防爆防爆振動電機由轎車或別的運輸具運來時，可采用起重機械將防爆防爆振動電機吊下來。假如沒有起重設備，可在地面與轎車間架起斜板，將防爆振動電機平推在板上，使其沿斜板慢慢地滑下來。但必須用繩子將機身重心拖住，避免滑動太快或滑出斜板。防爆防爆振動電機在斜板上滑動時，不可將滾杠墊在防爆防爆振動電機下面。斜板厚度應在 50mm 以上，為了避免斜板彎曲，可在斜板下面墊上木板或石塊。



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